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मैं यह नहीं कहूंगा कि यह नियमित रूप से होता है, लेकिन ऑटो मैकेनिकों में मरम्मत कार्य के दौरान स्टड तोड़ने के कई मामले हैं। और इन मामलों के लिए पहले से ही दिए गए एक विशेष उपकरण के साथ एक चिमटा कहा जाता है।
आमतौर पर वे विभिन्न व्यास के सेट में बेचे जाते हैं, एक सार्वभौमिक मरम्मत किट, इसलिए बोलने के लिए।
प्रत्येक निकालने वाले की अपनी संख्या होती है।
बॉक्स के ऊपर या अंदर, निर्देशों में, प्रत्येक संख्या के लिए मूल्यों की अपनी स्वयं की लागू सीमा इंगित की गई है। इस मामले में, तीन लाइनें हैं। सबसे ज्यादा सीरियल नंबर है। छेद के प्रारंभिक और अंतिम आकार के नीचे, जिसके लिए इंच में यह चिमटा फिट हो सकता है। और अंतिम पंक्ति प्रारंभिक और अंतिम थ्रेड आकार है।
ऐसे उपकरणों के साथ काम करना सीधा है। सबसे पहले, मलबे के केंद्र में एक छेद ड्रिल करें। इसके बाद, एक्सट्रैक्टर डालें और धागे के टुकड़े को हटा दें।
हम अर्क के साथ स्टड के टुकड़े निकालते हैं
सिद्धांत से अभ्यास की ओर बढ़ते हैं। मेरे पास कोई विशेष रूप से टूटे हुए और अटके हुए धागे नहीं हैं, लेकिन मैं पूरी प्रक्रिया को नेत्रहीन दिखाने के लिए पूरी नकल करूंगा। मैंने छेद के साथ एक मोटी-दीवार वाली प्रोफ़ाइल तैयार की जिसमें धागा काट दिया जाता है। मैंने इन छेदों के लिए बोल्ट तैयार किए।
मैं इन बोल्टों को लेता हूं, एक हथौड़ा के साथ मैं धागे को मोटा करता हूं और प्रोफ़ाइल में एक प्रयास के साथ इसे रिंच के साथ लपेटता हूं। सब कुछ बहुत तंग है और आप मुझे यह नहीं बता सकते कि यह वास्तविक परिस्थितियों के समान एक ग्राम नहीं है।
चक्की फ़ाइल सिर फ्लश।
पहली बात यह है कि बीच में बिल्कुल एक छेद ड्रिल करना है। ऐसा करने के लिए, कोर और कोर बिंदु लें, ताकि ड्रिल ड्रिलिंग की शुरुआत में कूद न जाए।
पंचिंग पॉइंट।
अब आपको एक छेद ड्रिल करने की आवश्यकता है, जिसका व्यास लगभग बोल्ट की मोटाई के बराबर होना चाहिए। इस मामले में, एम 16 बोल्ट, धागे का व्यास 16 मिमी है। हम एक ड्रिल आधा आधा लेते हैं और लगभग 8 मिमी के व्यास के साथ एक छेद ड्रिल करते हैं।
यह केंद्र में समान रूप से निकला।
उपयुक्त चिमटा डालें और बाईं ओर रोटेशन शुरू करें। चिमटा को चालू करने के लिए, आमतौर पर एक रिंच का उपयोग किया जाता है, लेकिन अगर यह नहीं है, तो एक समायोज्य रिंच काफी उपयुक्त है।
जैसे ही चिमटा संलग्न होता है, थ्रेड का टुकड़ा अपने आप बाहर निकलना शुरू हो जाता है।
मुझे उम्मीद है कि यह स्पष्ट है। अब बड़े बोल्ट की ओर बढ़ें। सब कुछ बिल्कुल समान है: केंद्र में हम एक छेद ड्रिल करते हैं।
हम एक्सट्रैक्टर सम्मिलित करते हैं और इसे बाईं ओर अनसुना करते हैं।
उपकरण को मुक्त करने के लिए, चिप को एक वाइस या मैनुअल क्लैम्प में रखें। और धागे के एक टुकड़े के सापेक्ष दाईं ओर की तरफ मुड़ें। बाहर निकलना काफी सरल है।
यहाँ वर्षों के लिए एक ऐसी सरल और कारगर विधि है।
मैं यह जोड़ना चाहता हूं कि आपको थ्रेड के सापेक्ष बहुत बड़े व्यास का एक छेद ड्रिल नहीं करना चाहिए, क्योंकि स्टड में पतली दीवारें स्वयं थ्रेड का विस्तार करेंगी, जो कि अनसेकिंग को नकारात्मक रूप से प्रभावित करेगा।
विशेष रूप से छोटे व्यास के अर्क के साथ देखभाल की जानी चाहिए, क्योंकि वे बहुत बार टूटते हैं।
यदि चिप किसी भी तरह से सुसाइड नहीं करना चाहता है, तो विधानसभा को गर्म करें और इसे ग्रीस के साथ छिड़क दें।
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