कैसे एक गैरेज में एक लकड़ी फाड़नेवाला गाजर बनाने के लिए

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एक कुल्हाड़ी या क्लीवर का उपयोग करके मैन्युअल रूप से फायरवुड को विभाजित करने से बहुत अधिक शारीरिक ताकत मिलती है, इसलिए कारीगरों ने गाजर के रूप में काम कर रहे शरीर के साथ यंत्रीकृत लकड़ी के हेलिकॉप्टरों के कई डिजाइन बनाए - एक मामूली ढलान के साथ एक शंकु, जिस पर एक गहरी तिरछा धागा लगाया जाता है।
नीचे हम एक घर के खराद पर गेराज की स्थिति में "गाजर" के निर्माण के अनुक्रम पर विचार करेंगे। इसके अलावा, एक वर्कपीस के रूप में, आप एक उपयुक्त व्यास और बेकार स्टील शाफ्ट की लंबाई का उपयोग कर सकते हैं।

एक ही समय में, इसे तीन अलग-अलग प्रकार के टर्निंग ऑपरेशन करने होंगे:
  • एक छोर से, ड्रिल और एक अंधा छेद में एक मशीनीकृत फाड़नेवाला के ड्राइव शाफ्ट पर "गाजर" स्थापित करने के लिए आवश्यक आकार;
  • वर्कपीस के दूसरे छोर पर, एक निश्चित लंबाई और आधार के व्यास के शंकु को छेदना;
  • शंकु की पूरी सतह पर एक गहरे तिरछे धागे को काटें।

एक खराद पर लकड़ी के टुकड़े गाजर बनाना


सिद्धांत से अभ्यास तक। पहला ऑपरेशन एक ड्रिल के साथ एक अंधे छेद को ड्रिल करने के लिए आवश्यक गहराई से शुरू होता है, जिसमें से व्यास एक मोड़ उपकरण को अंधा छेद के नीचे स्वतंत्र रूप से प्रवेश करने की अनुमति देता है।

एक मोड़ उपकरण का उपयोग करना, ड्रिलिंग के बाद प्राप्त छेद आवश्यक आकार से ऊब गया है, समय-समय पर एक कैलीपर के साथ अपने व्यास को नियंत्रित करता है, और एक कैलीपर के साथ लंबाई के साथ शंकु। यदि आवश्यक हो, तो छेद के कुछ स्थानों को एक गोल लकड़ी की छड़ पर सैंडपेपर घाव के साथ रेत दिया जा सकता है।

फिर वर्कपीस को दूसरी तरफ से कारतूस में फिर से व्यवस्थित किया जाता है और बाहरी शंकु को आधार की लंबाई और व्यास के साथ निर्दिष्ट मापदंडों के साथ बनाया जाता है। एक होममेड खराद पर यह ऑपरेशन प्रदर्शन करना काफी मुश्किल है, क्योंकि काटने के उपकरण को मैन्युअल रूप से आपूर्ति की जाती है, जिसमें कुछ कौशल और निपुणता की आवश्यकता होती है।

तीसरा ऑपरेशन - शंकु की सतह पर गहरे धागे काटने से खराद के कुछ आधुनिकीकरण की आवश्यकता होगी। उपकरण धारक में, कटर को चक के साथ बदल दिया जाता है, जिसे इसके आगे के प्रसंस्करण के दौरान शंक्वाकार बिलेट को पकड़ने की आवश्यकता होती है।
"गाजर" के बजाय, एक धारक को मशीन के मुख्य चक में स्थापित किया जाता है, जिसमें शंकु की सतह पर थ्रेडिंग के लिए एक कटर रेडियल होता है, जिसे अंत में अंकित पेंच का उपयोग करके तय किया जाता है।

इस ऑपरेशन की जटिलता इस तथ्य के कारण है कि शंक्वाकार बिलेट को थ्रेड-कटिंग टूल के सापेक्ष अनुप्रस्थ दिशा में समायोजित किया जाना है और उसी समय मैन्युअल रूप से घुमाया गया है। थ्रेडिंग की आवश्यक गहराई कई पास में प्राप्त की जाती है।

परिणाम


समाप्त लॉग फाड़नेवाला तैयार है।

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