कार्यशाला वैक्यूम क्लीनर

मशीनिंग लकड़ी के बिलेट की प्रक्रिया हमेशा धूल छोड़ने या चिप्स और चूरा के प्रसार के साथ होती है। आधुनिक बिजली उपकरणों में, लकड़ी के कचरे के संग्रह और हटाने के लिए किसी भी स्थापना को जोड़ना संभव है, लेकिन घरेलू जरूरतों के लिए उनकी खरीद हमेशा उचित नहीं है। घरेलू स्तर पर, एक घर का बना उपकरण धूल हटाने की समस्या का सफलतापूर्वक सामना करता है। आइए एक कार्यशाला के लिए वैक्यूम क्लीनर की निर्माण प्रक्रिया पर विस्तार से विचार करें।
आवश्यक सामग्री और उपकरण
परियोजना का आधार एक पुराना घरेलू वैक्यूम क्लीनर है, जिसमें से निम्नलिखित घटकों का उपयोग किया जाता है:
• इंजन का हिस्सा;
• बिजली नियामक;
• पावर कॉर्ड;
• सक्शन नली;
• नोजल।
घर के बने शरीर के लिए, 50-80 लीटर की क्षमता वाला एक प्लास्टिक बैरल चुना जाता है, हमेशा एक निश्चित ढक्कन के साथ। आपको इसकी आवश्यकता भी होगी:
• 50 मिमी के व्यास के साथ प्लास्टिक सीवर पाइप का एक टुकड़ा;
• प्लाईवुड 5-10 मिमी मोटी;
• एम 6 बोल्ट और नट्स - 14 प्रत्येक;
• जस्ती चादर की पट्टी;
• एक मिनीबस से एयर फिल्टर;
• 220 वोल्ट का स्विच;
• वाशर और नट्स के साथ थ्रेडेड स्टड;
• बिल्डिंग सीलेंट;
• सैंडपेपर;
• गोंद की छड़ें;
• कपड़े धोने की मशीन के लिए नालीदार नली;
• कोरगेज विद्युत स्थापना पीएनडी 32।
डॉकिंग इकाइयाँ प्लास्टिक की नलियों और फिटिंग्स से बनी होती हैं, जिन्हें टूल्स पर लगे नोजल के आकार और वैक्यूम क्लीनर के सक्शन होसेस के व्यास के आधार पर चुना जाता है। प्रयुक्त उपकरणों की सूची:
• गोंद बंदूक;
• ड्रिल;
• कीज धातु कार्य हैं;
• पेचकश;
• निपर्स;
• इलेक्ट्रिक आरा;
• एक तेज चाकू;
• फाइलें;
• सीलेंट के लिए गन।
कार्यशाला वैक्यूम क्लीनर विनिर्माण प्रक्रिया
लगभग 100 मिमी से ऊपर जाने के बाद, इनलेट पाइप के नीचे एक छेद बैरल की दीवार पर चिह्नित किया जाता है और ड्रिल के साथ ड्रिल किया जाता है। फिर एक चाकू के साथ वे छेद को एक अंडाकार आकार देते हैं ताकि पाइप के अंदरूनी छोर को दीवार के करीब रखा जाए और एक मामूली कोण पर नीचे की ओर निर्देशित किया जाए। सम्मिलित सतहों में गिरावट और, एक गोंद बंदूक का उपयोग करके, जगह में पाइप को ठीक करें।
उसी "गर्म" तरीके से, पाइप के बाहर चूषण नली के लिए एक एडाप्टर तय किया गया है।
बैरल ढक्कन की तुलना में थोड़ा व्यास वाले दो सर्कल एक आरा के साथ प्लाईवुड से बाहर काट दिए जाते हैं। रिक्त स्थान में, पहले बोल्ट के लिए दो छेद बनाएं और कवर के दोनों किनारों पर भागों को ठीक करें। अगला, शेष छिद्रों को ड्रिल करें, हलकों को हटा दें और त्वचा के साथ गड़गड़ाहट को हटा दें। वर्कपीस की परिधि के चारों ओर सीलेंट लागू करें, भागों को ढक्कन पर रखें और फास्टनरों को पूरी तरह से स्थापित करें। प्लाईवुड हलकों के केंद्र में, पिन के लिए एक छेद बनाया जाता है, और थोड़ी सी तरफ - मोटर इकाई द्वारा हवा के सेवन के तहत।
एक धातु की जाली को एयर फिल्टर से सरौता के साथ हटा दिया जाता है, अन्यथा यह चूरा से भरा हो जाएगा और वैक्यूम क्लीनर को साफ करने में हस्तक्षेप करेगा। सिलेंडर का एक छोर एक प्लाईवुड प्लग के साथ बंद है।
तैयार फिल्टर तत्व एक विंग नट के साथ स्टड के लिए तय किया गया है।
मोटर भाग, एक नियम के रूप में, गोल आकार है। इसलिए, स्थापना में आसानी के लिए, प्लास्टिक के हिस्सों जिसमें इंजन स्थित था, एक पुराने वैक्यूम क्लीनर के शरीर से बाहर काट दिया जाता है। उनके लिए धन्यवाद, बैरल के ढक्कन पर इकाई को ठीक करने के लिए, आपको टिन की पट्टी से बने केवल एक क्लैंप की आवश्यकता होती है।
इंजन के बगल में एक स्विच और एक पावर रेगुलेटर रखा गया है, बाद वाले को एक उपयुक्त बॉक्स में रखा गया है। यह तारों के साथ तत्वों को एक साथ जोड़ने और केबल को प्लग से कनेक्ट करने के लिए बनी हुई है। यह सुनिश्चित करने के बाद कि कनेक्शन सही हैं और कोई संपर्क नहीं हैं, वे बिजली की आपूर्ति करते हैं और डिवाइस के संचालन की जांच करते हैं।
एक घरेलू वैक्यूम क्लीनर का मानक सक्शन नली बहुत छोटा है - इसे वायरिंग या किसी अन्य समान उत्पाद के लिए एक नालीदार ट्यूब के साथ बढ़ाया जाता है।
नोजल और एडेप्टर बनाना
कार्यशाला में स्वच्छता एक कार्यक्षेत्र के साथ शुरू होती है। कार्यस्थल को साफ करने के लिए, एक विशिष्ट ब्रश का उपयोग किया जाता है, जो एक घरेलू उपकरण के साथ आता है।
नोजल एक रबड़ के एडेप्टर द्वारा एक समान आकार की ट्यूब से काट दिया जाता है, उदाहरण के लिए, कार कूलिंग सिस्टम के पाइप से जुड़ा हुआ है।
सबसे ट्रशिंग पावर टूल्स में से एक पावर प्लानर है। उपकरण का फ्लिप नोजल काफी बड़ा है, सबसे अधिक संभावना है, वैक्यूम क्लीनर की नली समस्याओं के बिना कनेक्ट होगी।
एक मैनुअल सतह पीसने की मशीन के लिए, धूल बैग क्लैंप के लिए एक एडेप्टर बनाने के लिए आवश्यक होगा।
इस मामले में, वॉशिंग मशीन को सूखा देने से एक पतली नली और इलेक्ट्रॉनिक रूप से वैक्यूम क्लीनर की चूषण शक्ति को कम करने की क्षमता काम में आएगी, ताकि मामला सिकुड़ न जाए।
मैनुअल मिलिंग कटर के कार्य क्षेत्र से चिप्स को सक्शन करने के लिए एक ही गलियारा उपयुक्त है।
सर्कुलर आरा के फूस के लिए चयन विधि द्वारा उपयुक्त भागों को भी पाया जाता है।
डिजाइन एक भरने वाले सेंसर प्रदान नहीं करता है - पहले तो वैक्यूम क्लीनर के अतिप्रवाह से बचने के लिए, अक्सर अंदर देखना आवश्यक है।
होम वर्कशॉप में साफ-सफाई और व्यवस्था, कम से कम वित्तीय निवेश के साथ हासिल किए गए अपने-आप काम का नतीजा है।