टाइल ड्रिल के साथ किसी भी उच्च गति वाले स्टील को कैसे ड्रिल किया जाए

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यूरोपीय पदनाम के अनुसार हाई-स्पीड स्टील ग्रेड P6M5 या HSS ड्रिल कैसे करें? उदाहरण के लिए, हमने मैकेनिकल आरा से ब्लेड से चाकू बनाया, और हैंडल पैड को स्थापित करने और सुरक्षित करने के लिए पिन के नीचे 5-6 मिमी के व्यास के साथ छेद ड्रिल करने के लिए आवश्यक है।
1X6VF स्टील से धातु के लिए हैकसॉ ब्लेड को ड्रिल करने के लिए उसी ऑपरेशन की आवश्यकता हो सकती है, जिसमें से कुछ उपयोगी उत्पाद बनाए जा सकते हैं। 9XF स्टील से बने यांत्रिक आरा से ब्लेड का एक टुकड़ा न केवल चाकू के निर्माण के लिए उपयुक्त है, बल्कि, उदाहरण के लिए, गैर-मानक कुंजी के छल्ले के लिए।

आवश्यक उपकरण और नमूने


उच्च गति वाले स्टील्स के सभी माने गए और अन्य ब्रांडों को अलग-अलग डिज़ाइन वाले टाइल पर भाला के आकार (पंख) ड्रिल का उपयोग करके ड्रिल किया जाता है। इसलिए, उदाहरण के लिए, टांगों को गोल या षट्कोणीय बनाया जाता है, जो मुख्य कार्य - ड्रिलिंग के लिए मौलिक महत्व का नहीं है।

वे लगभग सभी निर्माण स्टोरों या बिक्री के बिंदुओं में सभी प्रकार के उपकरणों को बेचने के लिए स्वतंत्र रूप से बेचे जाते हैं। जो बहुत महत्वपूर्ण है, इस प्रकार और उद्देश्य की कवायद आकर्षक है कि वे सस्ती हैं।
इसके अलावा, उच्च गति वाले स्टील्स की ड्रिलिंग के लिए, विभिन्न आकृतियों और डिजाइनों के शंकु की आवश्यकता होगी। उनकी मदद से, सटीकता, शुद्धता, आकार और ड्रिल किए गए छेद के आवश्यक व्यास को सुनिश्चित किया जाता है।

हमें निम्नलिखित नमूने ड्रिल करने होंगे:
  • स्टील ग्रेड 9HF से बना एक फ्रेम से एक टुकड़ा देखा।
  • 1H6VF स्टील से बना ब्लेड हैकसॉ ब्लेड।
  • HSS स्टील ब्लेड देखा।

उच्च गति वाले स्टील्स के नमूनों की ड्रिलिंग की प्रक्रिया


आइए धातु के लिए हैकसॉ से ब्लेड के साथ शुरू करें। एक उपकरण के रूप में, हम एक टाइल पर एक उपयोग की गई कलम की ड्रिल का चयन करेंगे जो पहले से ही हीरे के पहिये पर एक बार से अधिक जमीन पर हो चुकी है। यही है, कारखाने के तेज से, जो निस्संदेह सबसे अच्छा परिणाम देगा, कुछ भी लंबे समय तक नहीं रहा है।
हम अपने उपकरण को इलेक्ट्रिक ड्रिल चक में सम्मिलित करते हैं और ग्रीस या कूलिंग के उपयोग के बिना ड्रिलिंग शुरू करते हैं। ऑपरेटिंग मोड के रूप में, कम गति का चयन करें। हम देखते हैं कि प्रक्रिया धीमी है, लेकिन कुछ धैर्य के साथ, थोड़ी देर के बाद, कैनवस पर एक शंकुधारी अवकाश प्राप्त होता है, एक प्रकार का काउंटर ड्रिल जो हमारे ड्रिल के आकार के कारण होता है।

हम ड्रिल करते हैं जब तक कि दूसरी तरफ एक ट्यूबरकल दिखाई नहीं देता।

उसके बाद, हम कैनवास को चालू करते हैं और ट्यूबरकल द्वारा निर्देशित प्रक्रिया को जारी रखते हैं।

एक तरफ या दूसरे से वैकल्पिक रूप से ड्रिलिंग, हम छेद के व्यास में वृद्धि प्राप्त करते हैं जब तक हमें वांछित आकार नहीं मिलता।

अगला नमूना एक फ़्रेम आरा से एक ब्लेड है। ड्रिलिंग स्थान को दांतों के आधार पर चुना जाता है, जहां सामग्री की सबसे बड़ी कठोरता होती है।

प्रक्रिया भी बहुत तेज नहीं है, लेकिन स्थिर है। यह ड्रिल के आसपास चिप्स की धीरे-धीरे बढ़ती मात्रा में देखा जा सकता है।

हम नोटिस करते हैं कि यदि आप टूल को साइड से साइड में करते हैं तो काम तेजी से होता है। यह काटने वाले क्षेत्र से चिप्स को हटाने में मदद करता है।
हम एक तरफ ड्रिलिंग जारी रखते हैं जब तक कि उपकरण की नोक धातु की पूरी मोटाई से गुजरती है और हमारे नमूने के दूसरी तरफ एक छोटा ट्यूबरकल बनाती है।

चूँकि धातु की मोटाई धातु की शीट की तुलना में अधिक होती है, इसलिए आपको ड्रिल को बदलना होगा या जिसे हम प्रक्रिया के बीच में उपयोग करते हैं उसे पीसना होगा। उसके बाद, नमूना को चालू करें और ड्रिलिंग जारी रखें।

वस्तुतः ड्रिल के कुछ क्रांतियों के बाद, एक छेद के माध्यम से बनता है। प्रक्रिया को जारी रखते हुए, हम संभोग भाग के लिए आवश्यक व्यास को प्राप्त करते हैं।
एक उपयुक्त शंकु के साथ छेद लाओ।

हमारे मामले में, शंक्वाकार आकार के उपकरण का उपयोग करना सबसे सुविधाजनक है। यह आवश्यक छेद आकार को प्राप्त करने और इसे एक बेलनाकार आकार देने के लिए आसान और तेज़ है।

दरअसल, इसके बड़े टेपर के साथ एक पेन ड्रिल के बाद, छेद व्यास में अलग हो जाता है: नमूना की सतह के करीब, यह केंद्र में बड़ा और छोटा होता है।

हम एक यांत्रिक आरी से ब्लेड को ड्रिल करने के लिए आगे बढ़ते हैं।

इसके अलावा, इसके लिए हम दांतों के करीब के क्षेत्र का चयन करते हैं, क्योंकि इस स्थान पर विशेष सख्त होने के कारण धातु कठिन है।

पिछले दो नमूनों की तुलना में यह प्रक्रिया तेजी से आगे बढ़ रही है। यह चिप बनाने की तीव्रता और पीछे की तरफ से ड्रिलिंग के बिना छेद के माध्यम से प्राप्त करने से देखा जा सकता है।

छेद को वांछित व्यास में लाने के लिए और इसे एक बेलनाकार आकार दें, जैसा कि पिछले मामलों में, शंकु में से एक मदद करेगा।

व्यवहार में, हम आश्वस्त थे कि किसी भी ब्रांड के हाई-स्पीड स्टील्स को एक टाइल पर साधारण चीनी पेन ड्रिल के साथ ड्रिल किया जाता है, जिसका मुख्य लाभ पहुंच और सस्ती कीमत है। इस मामले में भी, मानक शंकु उपयोगी होते हैं, जिसके माध्यम से छिद्रों का व्यास निर्दिष्ट किया जाता है और उन्हें एक बेलनाकार आकार दिया जाता है।

अंतिम सुझाव और टिप्पणियाँ


ड्रिलिंग के लिए अलसी के तेल का उपयोग करना (यह स्टेनलेस स्टील के साथ काम करते समय और इसकी संरचना में ओलिक एसिड होता है) का उपयोग किया जाता है, उत्पादकता में वृद्धि करना संभव होगा, कम बार उपकरण को खींचें और प्रसंस्करण की शुद्धता बढ़ाएं।
अभ्यास से पता चलता है कि उच्च गति वाले स्टील्स को ड्रिलिंग की प्रक्रिया अधिक उत्पादक हो जाएगी यदि आप पहले एक छोटे व्यास के साथ ड्रिल का उपयोग करते हैं, और फिर एक बड़े के साथ।
कुछ कारीगर जर्मनी में बने शिकंजा या शिकंजा का उपयोग करते हैं और उच्च गति वाले स्टील्स को ड्रिलिंग के लिए उपकरण के रूप में ठोस कार्य के लिए उपयोग किया जाता है। उनकी विशिष्ट विशेषता - सिर पर एक अक्षर "एच" (कठोर - कठोर) होता है।

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