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सामग्री और उपकरण:
- लकड़ी के लिए 40 मिमी या धातु के लिए एक काटने डिस्क के साथ एक ड्रिल;
- डिस्पोजेबल कप 0.5 एल;
- मूसल और मोर्टार;
- सोल्डर;
- मिलाप प्रवाह;
- मोटे नमक;
- स्टार्च;
- 5 सीसी सिरिंज ।;
- इंसुलिन सिरिंज;
- गर्मी हटना ट्यूब।
मिलाप पेस्ट बनाना
सोल्डर रॉड को एक महीन पाउडर में पीसना चाहिए। ऐसा करने के लिए, आप लंबे समय तक धातु के लिए एक फ़ाइल का उपयोग कर सकते हैं, या लकड़ी के लिए एक डिस्क के साथ एक ड्रिल का उपयोग कर सकते हैं।
एक फ़ाइल के विपरीत, इसके दांतों को मिलाप से भरा नहीं जाता है। चूरा के बाद जब ड्रिल के साथ देखा जाता है, तो कट-ऑफ डिस्पोजेबल ग्लास से उनके लिए एक संग्रह बनाना आवश्यक होगा। इस मामले में, मिलाप खुद को सभी पाउडर को संरक्षित करने के लिए बैग में होना चाहिए।
काटने के डिस्क के किनारे को एक तीव्र कोण पर बार को खिलाना महत्वपूर्ण है, फिर इसे महीन धूल में घिसना होगा। अपने हाथों को ड्राइव से दूर रखना सुनिश्चित करें।
परिणामस्वरूप चूरा मोर्टार में डाला जाता है। मोटे नमक को उनके साथ जोड़ा जाता है और सब कुछ बल के साथ मूसल के साथ मला जाता है। जैसे ही पीसना होता है, एक नया नमक डालना पड़ता है, क्योंकि पुराने के क्रिस्टल नष्ट हो जाते हैं।
मटमैला चूरा पानी में पैदा होता है। नमक घुल जाता है, जिसके परिणामस्वरूप शेष अवशेष और कुचल मिलाप होगा। पूर्ण विलवणीकरण के लिए, इसे कई बार धोना होगा। वर्षा के बाद, पानी नालियों।
स्टार्च को थोड़ी मात्रा में ठंडे पानी में डाला जाता है। सभी कणों को तौलने के लिए इसे हिलाकर, घोल को उबलते पानी में डाला जाता है।
मिलाप के चूरा के गीले अवक्षेप में थोड़ा पानी डाला जाता है। मिश्रण को तब तक मिलाया जाता है जब तक कि कणों को तौला और गर्म जेली में नहीं डाला जाता है। बहुत अच्छी तरह से सरगर्मी के बाद, संयुक्त समाधान के साथ बीकर को एक वेग के रूप में अकेले छोड़ दिया जाता है।
एक मोटी जेली द्रव्यमान में, केवल भारी मिलाप नीचे तक बसता है। इसके हल्के छोटे कण ऊपर तक तैरते हैं। जेली, एक और कंटेनर में डाल दिया जाता है तो के रूप में तलछट को परेशान नहीं। पेस्ट केवल छोटे तैरते कणों से बना होता है। उनके उत्पादन के लिए, आपको स्टार्च की एकाग्रता को कम करने के लिए जेली में अधिक पानी जोड़ने की आवश्यकता होगी, जिससे घनत्व कम हो जाएगा। यह निलंबन को थोड़ा कम करने की अनुमति देगा। मिलाप पाउडर के बिना समाधान की शीर्ष परत के बाद आपको नाली की जरूरत है। प्रक्रिया तब तक दोहराई जाती है जब तक स्टार्च की एकाग्रता नगण्य हो जाती है और जल्दी से वेग शुरू हो जाता है।
स्टार्च से धोने के बाद, महीन सोल्डर कणों के अवक्षेप को एक नैपकिन में तह करके निचोड़ना चाहिए। मोटे निर्जलीकरण द्रव्यमान को पेपर ट्रे में सुखाया जाता है। इस बैटरी में 10 मिनट का समय लगेगा। सूखे अवक्षेप में गांठें होती हैं। उन्हें एक नैपकिन के माध्यम से उंगली से रगड़ा जा सकता है।
सोल्डर फ्लक्स को सूखे महीन चूरा में मिलाया जाता है। मात्रा के हिसाब से फ्लक्स / पाउडर का अनुपात लगभग 40/60 है। सामग्री को एक पेस्ट में गूंधा जाता है।
पेस्ट को 5 मिमी मेडिकल सिरिंज में लम्बी पिस्टन के साथ रखा गया है। उसकी नाक को हीट सिकुड़न ट्यूब का उपयोग करके इंसुलिन सिरिंज से जोड़ा जाना चाहिए।
एक बड़े सिरिंज के पिस्टन पर दबाकर, आपको पेस्ट को इंसुलिन सिरिंज में निचोड़ने की आवश्यकता है। इस पद्धति के साथ, यह हवा की जेब के गठन के बिना बहेगा।
बाद में, परिणामस्वरूप पेस्ट को एक चिकित्सा सिरिंज की पतली सुई के माध्यम से निचोड़ा जा सकता है, या फ्लक्स से मोटा हो सकता है। यह आपको सोल्डर किए गए हिस्सों के आकार के आधार पर प्रवाह को समायोजित करने की अनुमति देगा। इसकी संपत्ति में इस पेस्ट का लाभ छोटी केशिकाओं में गहराई से घुसना है। बेशक, यह करना इतना आसान नहीं है, लेकिन प्रक्रिया दिलचस्प है, और इसके साथ टांका लगाना एक खुशी है।
सोल्डरिंग एलईडी।
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