एक कार्यक्षेत्र के लिए जॉइनर का वाइस

Send

बिना वेज के एक कार्यक्षेत्र केवल एक मेज से अधिक नहीं है। जॉइनर्स वाइस प्रत्येक मास्टर के लिए एक आवश्यक अनुकूलन है। वे अपने प्रसंस्करण के दौरान लकड़ी और धातु के हिस्सों का विश्वसनीय निर्धारण प्रदान करते हैं।
डिजाइन दो शिकंजा के साथ एक मोक्सोन वाइस पर आधारित है - एक विश्वसनीय, कम लागत और आसानी से निर्माण विकल्प। इसके अलावा, खरीद के रूप में उपयोग करने के लिए एक डू इट इट्स टूल दो बार सुखद है। इसलिए, अपने खुद के हाथों से लकड़ी से बढ़ईगीरी बनाने के तरीके के निर्देशों को पकड़ें।

की आवश्यकता होगी

आवश्यक सामग्री:

प्लाईवुड 10 मिमी मोटी के 2 टुकड़े (कार्यक्षेत्र पर स्पंज - 480 x 90 मिमी, हैंडल के नीचे 250x80 से अधिक दूसरा नहीं),
बार 45x90 मिमी, लंबाई 480 मिमी;
विभिन्न व्यास के अभ्यास - 1, 4, 8, 10, 12 मिमी;
स्टड M10x250 - 2 पीसी। (मैं सभी एम 12 फास्टनरों का उपयोग करने की सिफारिश करूंगा, लेकिन मुझे इस व्यास का कोई ड्राइविंग नट्स नहीं मिला);
लकड़ी के पेंच;
M10 संचालित नट - 4 पीसी ।;
विभिन्न व्यास की लकड़ी के लिए रिंग मुकुट;
फोरस्टनर ड्रिल (22 पर एक पंख ड्रिल का उपयोग करने की कमी के लिए);
लकड़ी का गोंद;
1 मिमी के व्यास के साथ स्टील के तार का एक छोटा टुकड़ा।

आवश्यक उपकरण:

पेचकश;
क्लैंप - 2 पीसी ।;
एक हथौड़ा;
कोहनी;
पेंसिल;
छेनी (फोरस्टनर ड्रिल का उपयोग करने की आवश्यकता नहीं है);
कतरनी।

जॉइनर्स वाइस के निर्माण के लिए चरण-दर-चरण निर्देश:

1. हम दोनों पक्षों, केंद्र पर प्लाईवुड के 10 सेमी को मापते हैं और भविष्य के पेंच छेद के बिंदुओं को चिह्नित करते हैं।

2. सुविधा के लिए, हम एक क्लैंप के साथ प्लाईवुड और एक दूसरे के बीच एक बीम को ठीक करते हैं।
3. चिह्नित बिंदुओं पर 12 मिमी व्यास का एक छेद ड्रिल करें। अपने स्टड प्लस 2 मिमी के व्यास के आधार पर एक ड्रिल का उपयोग करें।

4. एक ड्रिल का उपयोग करते हुए, हम कार्यक्षेत्र के लिए शिकंजा के भविष्य के तय हिस्से को और अधिक मजबूत करने के लिए स्व-टैपिंग शिकंजा के लिए 3-4 मिमी छेद बनाते हैं। हम छेद 2 को किनारों पर और 2 को बीच में रखते हैं, जिससे किनारों से थोड़ा सा इंडेंटेशन होता है।

5. 12 मिमी के व्यास के साथ धातु के लिए एक ड्रिल के साथ स्व-टैपिंग सिर को गारंटी देने के लिए, हम बनाए गए छेद में छोटे अवकाश बनाते हैं।

6. हम लकड़ी पर स्व-टैपिंग शिकंजा का उपयोग करके कार्यक्षेत्र में प्लाईवुड को ठीक करते हैं।

स्टेशनरी वेज स्पंज तैयार है।
7. अगला, प्लाईवुड में एक कंडक्टर के रूप में स्टड (12 मिमी) के लिए छेद का उपयोग करके, कार्यक्षेत्र को स्वयं ड्रिल करें।

8. 2 संचालित नट्स एम 10 (उन्हें मोर्टिज़ भी कहा जाता है) लें और उन्हें पीछे से कार्यक्षेत्र में ले जाएं।

9. हम प्लाईवुड का एक छोटा सा खंड लेते हैं, उस पर लकड़ी के मुकुट की मदद से भविष्य के हैंडल के व्यास और निशान लगाते हैं।

अपने हाथ के लिए हैंडल के व्यास का चयन करें - मैंने 67 और 54 मिमी चुना।
10. यह 2 बड़े वाशर और 2 छोटे व्यास, 1.5-2 सेमी ध्यान दिया जाना चाहिए।

11. प्रत्येक चिह्नित व्यास के बीच में एक छेद ड्रिल करें, जिसमें से व्यास मुकुट में गाइड ड्रिल के व्यास के साथ मेल खाएगा - मेरे मामले में यह 8 मिमी है। आप इस कदम के बिना कर सकते हैं, और अंगूठी के मुकुट के नियमित केंद्रीय ड्रिल के साथ तुरंत एक छेद ड्रिल कर सकते हैं।
12. मुकुट का उपयोग करके, वाशर को काटें और सैंडपेपर के साथ उनके किनारों को संसाधित करें।

13. अखरोट के बाहरी व्यास (12 vv) के बराबर ड्रिल के साथ, छोटे वाशर में छेद का विस्तार करें।

14. बड़े वाशर में हम 22 इंडस्टनर ड्रिल के साथ छोटे इंडेंटेशन ड्रिल करते हैं, ताकि नट के नट्स को बिना अंतराल के अंदर डाला जाए। इसकी कमी के लिए, मुझे एक पंख ड्रिल के साथ छेद बनाने और छेनी के साथ थोड़ा काम करना पड़ा।

15. मोर्टेज नट्स डालें और उन्हें छोटे वाशर में चलाएं।

16. अखरोट के सिर के साथ स्टड फ्लश पेंच।

17. अब आपको थ्रेडेड कनेक्शन को लॉक करने की आवश्यकता है। एक आरामदायक सतह के लिए एक क्लैंप के साथ दोनों संरचनाओं को संलग्न करें। मैंने भविष्य के चंगुल के लिए बीम का लाभ उठाया।
18. 1 मिमी धातु की ड्रिल के साथ, थ्रेड सीमा पर नट के कैप में छेद बनाएं। ड्रिलिंग गहराई 1 सेमी से अधिक नहीं।