एक इलेक्ट्रिक मांस की चक्की से धातु काटने के लिए मशीन

इस तरह की एक घर-निर्मित मशीन कारीगरों के जीवन को बहुत सुविधाजनक बनाती है जिन्हें अक्सर हैकसॉ के साथ धातु को मैन्युअल रूप से देखना पड़ता है।

जो होना आवश्यक है

मुख्य ड्राइव एक इलेक्ट्रिक मांस की चक्की है। मशीन खुद धातु से बनी है। इसे बनाने के लिए, आपको लगभग 2 मिमी की मोटाई और 1-2 सेमी की चौड़ाई के साथ एक पट्टी की आवश्यकता होती है, 0.5 इंच के व्यास के साथ एक धातु पाइप, लगभग 50 सेमी की लंबाई, मशीन बिस्तर के समग्र आयामों के आधार पर चुनी जाती है। फ़्रेम स्वयं वर्ग और आयताकार क्रॉस-सेक्शन के प्रोफाइल पाइप से बना है, आकार 30 × 30 मिमी, 10 × 20 मिमी।
नींव के लिए, शीट धातु की आवश्यकता होती है, मांस की चक्की के आयाम के आधार पर आयाम। भागों को एम 8 बोल्ट के साथ इकट्ठा किया जाता है, वाष्पित जोड़ों को प्रदान करने के लिए वाशर की आवश्यकता होती है। क्रमशः वेल्डेड फ्रेम, एक वेल्डिंग मशीन की आवश्यकता है।
मांस की चक्की के बरमा के लिए तैयारी संचालन एक खराद पर किया जाता है, छेद एक ड्रिल पर ड्रिल किया जाता है। धातु को ग्राइंडर द्वारा काटा जाता है, यह बर्र्स को भी हटा देता है। बेशक, आपको मापने के उपकरण का एक पूरा सेट चाहिए। विधानसभा के बाद, मशीन को धातु के लिए पेंट के साथ चित्रित किया गया है।

विनिर्माण प्रौद्योगिकी

इलेक्ट्रिक मांस की चक्की को अलग करें, शरीर से फ़ीड स्क्रू को हटा दें। उस ड्राइव आर्म की लंबाई को मापें जो हैक्सॉ को धातु के लिए चलाएगा। हमारे मामले में, यह लगभग 10 सेमी है, लीवर एक धातु पट्टी 20 × 2 मिमी से है।
छेद के स्थानों को चिह्नित करें और उन्हें ड्रिल करें। तीन छेद हैं, दो छोर के पास और एक छोटी दूरी पर और पहला है। ये बढ़ते छेद हैं, बाद में उन्हें संरचना को इकट्ठा करने के लिए उपयोग किया जाता है।
ग्राइंडर ने आकार में पट्टी को काट दिया।
बरमा को एक खराद में रखें और अतिरिक्त धातु को हटा दें। बरमा के एक मोड़ को हटा दें, ऊर्ध्वाधर समर्थन के लिए स्टॉप जगह तैयार करने और ड्राइव लीवर को रखने के लिए यह आवश्यक है।
पट्टी पर तैयार बरमा के लिए समर्थन छेद का स्थान चिह्नित करें। यह पैरामीटर यथासंभव सटीक होना चाहिए।
पाया बिंदु पर एक छेद ड्रिल करें। इसका व्यास पेंच के ग्राउंड प्लेटफॉर्म के व्यास से मेल खाता है।
पट्टी की अधिक लंबाई काट लें, छेद से दूरी लगभग 5 मिमी है। यहां किसी विशेष सटीकता की आवश्यकता नहीं है।
एक प्रोफ़ाइल पाइप 10 × 20 मिमी से, मांस की चक्की को ठीक करने के लिए एक फ्रेम बॉडी बनाएं। इसकी लंबाई और चौड़ाई को मापें, परिधि के चारों ओर पाइप लगाएं और वांछित आयामों को काट लें।
एक धातु शीट से, मांस की चक्की के फ्रेम शरीर के लिए ताना काट लें। आयामों को उतारें ताकि परिधि के चारों ओर तीन प्रोफाइल पाइप वेल्डेड हों।
वर्कपीस प्लेट पर वेल्ड करें, दोनों तरफ सीम को सिलाई करें।
स्क्रू को वाइस में क्लैंप करें, दो प्लेट्स को ग्राउंड प्लेटफॉर्म पर रखें (वे शुरुआती चरणों में बने थे), और स्क्रू में छोटे ऊपरी हिस्से को वेल्ड करें। इस प्लेट के दूसरे छेद में एक स्टड या बोल्ट वेल्ड करें। यह हिस्सा हैकसॉ को स्थानांतरित करने का कारण होगा। दूसरी पट्टी पेंच के ऊर्ध्वाधर समर्थन का कार्य करती है, इसे उस पर स्वतंत्र रूप से घूमना चाहिए। इसकी लंबाई को चिह्नित करें, मांस की चक्की में बरमा डालें और मांस की चक्की को ठीक करने के लिए फ्रेम बॉडी के आधार पर पट्टी को वेल्ड करें। आयाम यथासंभव सटीक होना चाहिए, पेंच को बिना जाम और क्षैतिज विमान में स्वतंत्र रूप से घूमना चाहिए।
मांस की चक्की के प्लास्टिक के मामले को नुकसान पहुंचाने से वेल्डिंग पैमाने को रोकने के लिए, किसी भी सुरक्षात्मक बाधा को बनाएं।
झाड़ियों को बनाओ, प्रत्येक लगभग 3 सेमी लंबा, पाइप को आवश्यक टुकड़ों में काट लें। इन झाड़ियों के आंतरिक व्यास (मार्ग का व्यास) मशीन पाइप के बाहरी व्यास के बराबर होना चाहिए। वह उन में आगे बढ़ेगी, चाल को सुचारू करेगी - बेहतर।
ड्राइव पाइप पर दो झाड़ियों को स्लाइड करें और उन्हें धातु की पट्टी के साथ सुरक्षित करें। झाड़ियों के बीच की दूरी को ब्लेड की लंबाई को ध्यान में रखते हुए चुना जाता है। ध्यान दें कि झाड़ियों को एक अक्ष पर कड़ाई से स्थित है, और पट्टी उनके व्यास के लंबवत है, ये महत्वपूर्ण पैरामीटर हैं। विधानसभा को सुचारू रूप से चलाने के लिए जाँच करें।
स्केल निकालें, सुनिश्चित करें कि वेल्ड की गुणवत्ता। वेल्डेड पट्टी की लंबाई के साथ एक और कट करें। इसे झाड़ियों के विपरीत तरफ वेल्ड करें।
7 सेमी लंबे पट्टी का एक टुकड़ा काटें, इसे चल पाइप में वेल्ड करें। भाग केंद्र में होना चाहिए, यह मशीन के संचालन के दौरान हैकसॉ की ऊर्ध्वाधर स्थिति को बनाए रखता है। दूसरी ओर उसी हिस्से को वेल्ड करें, उनके बीच दो झाड़ियों को जोड़ने वाली एक लंबी पट्टी है।
हैकसॉ ब्लेड संलग्न करने के लिए एक पट्टी बनाएं, इसकी लंबाई 8 सेमी है। हैकसॉ के लिए एक छेद ड्रिल करें, फ्रेम को वेल्ड करें।
दूसरी पट्टी को काटें, इसकी लंबाई लगभग 1 सेमी कम होनी चाहिए, वेब तनाव तंत्र की आस्तीन को इसे वेल्डेड किया जाएगा। आस्तीन को स्ट्रिप में वेल्ड करें, और फिर चल फ्रेम के लिए समाप्त भाग।
पैरों में धातु के लिए हैकसॉ सेट करें, इसकी स्थिति और सभी तत्वों की संचालन क्षमता की जांच करें। उन्हें जंगम पाइप के लंबे स्ट्रिप्स पर वेल्ड करें। इस तरह, ड्राइव फ्रेम बनाया जाता है, इसमें एक हैकसॉ तय किया गया है।
वेब का तनाव एक हेयरपिन के साथ किया जाता है, इसकी लंबाई को मापता है और वर्कपीस को काटता है। एक छोर पर एक छोर को पीसें, इसकी सतहों को सपाट बनाएं। हैकसॉ क्लॉथ उनके साथ जुड़ता है।
एक हैकसॉ फिक्सिंग बोल्ट के लिए फ्लैट छोर पर 3-5 मिमी व्यास के साथ एक छेद ड्रिल करें।
हैकसॉ के ऊर्ध्वाधर समर्थन में (यह उस में संभव है जिसमें तनाव ट्यूब को वेल्डेड किया गया है), एक छेद ड्रिल करें। यह ऊंचाई के बीच में स्थित होना चाहिए।
धातु की पट्टी में एक ही व्यास का एक छेद ड्रिल करें। यह हिस्सा एक कनेक्टिंग रॉड के रूप में काम करेगा और मीट ग्राइंडर के बरमा से हैकसॉ के फ्रेम तक पीछे / आगे के आंदोलनों को प्रसारित करेगा।
नोड्स पर प्रयास करें, दूसरे छेद के स्थान को चिह्नित करें और इसे ड्रिल करें। लंबाई में अतिरिक्त स्ट्रिप्स काट लें। सभी चल तत्व तैयार हैं, फ्रेम पर आगे बढ़ें।

मशीन फ्रेम निर्माण

स्थिर ट्यूब के अंत में एक छेद ड्रिल करें।
छेद के साथ दो स्ट्रिप्स बनाओ, माप की सटीकता बढ़ाने के लिए, टेम्पलेट के रूप में पहले का उपयोग करें, उन्हें एक क्लैंप या एक विशेष उपकरण के साथ जकड़ें। स्ट्रिप्स की लंबाई क्षितिज से पेंच की ऊंचाई से लगभग 8 सेमी अधिक होनी चाहिए।
असेंबली को इकट्ठा करें: ट्यूब के दोनों तरफ स्ट्रिप्स स्थापित करें और छेदों में एक बोल्ट डालें। वेल्ड ट्यूब मांस की चक्की के फ्रेम का समर्थन करता है।
30 × 30 मिमी प्रोफाइल वाले पाइप से एक टुकड़ा काटें, यह बिस्तर का मुख्य सहायक तत्व होगा, इसके ठीक करने के लिए भागों को वेल्डेड किया जाता है। पाइप की लंबाई लगभग 35-40 सेमी है।
एक ग्राइंडर के साथ, हैकसॉ ब्लेड के पहले से चल रहे इंस्टॉलेशन फ्रेम से सभी तेज कोनों और बर्रों को सावधानीपूर्वक हटा दें।
प्रोफ़ाइल पाइप 10 × 20 मिमी से, लगभग 10 सेमी की लंबाई के दो टुकड़े काट लें, उन्हें मशीन पर देखा जाने वाले भागों के लिए उपाध्यक्ष को ठीक करने की आवश्यकता होती है। उनमें बोल्ट के छेद ड्रिल करें।
शीट स्टील से, फिक्सिंग के लिए दो आयतों को काट लें, लगभग 5 × 10 सेमी आकार में, 4-5 मिमी के व्यास के साथ कोनों में चार छेद ड्रिल करें।
एक एकल संरचना में बिस्तर घटकों को वेल्ड करें। उनकी स्थिति देखें, सब कुछ सख्ती से ऊर्ध्वाधर और समानांतर होना चाहिए, आसन्न तत्वों और नोड्स के बीच का कोण केवल सीधा।
जंग से धातु की सतहों को साफ करें और मशीन को पेंट करें। हरे रंग के लिए स्थिर भागों के लिए नीले रंग का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। कागज के साथ स्लाइडिंग ट्यूब को प्री-कवर करें - पेंट आंदोलन के लिए अनावश्यक प्रतिरोध पैदा करेगा।
अब यह मशीन के नोड्स को इकट्ठा करने के लिए बना हुआ है। उपयुक्त बोल्ट, वाशर और नट्स का उपयोग करें। हार्डवेयर को दृढ़ता से कसने न करें, उनके पास घुमाव या रोलिंग की स्वतंत्रता होनी चाहिए। ताकि नट्स अनायास अनियंत्रित न हों, वे सभी लॉकनट्स के साथ जकड़ें।
सबसे पहले, हैकसॉ के चल फ्रेम की संचालनशीलता की जांच करें। सब कुछ सामान्य है - मशीन को इकट्ठा करना जारी रखें। हैकसॉ को पुनर्स्थापित करें, इसे खींचें।
शिकंजा को पेंच करें, उनमें धातु का एक टुकड़ा डालें, मशीन चालू करें और अपने काम के परिणामों का आनंद लें।

निष्कर्ष

अधिक सटीक विवरण हैं, कम रन आउट, मशीन लंबे समय तक काम करती है और बेहतर गुणवत्ता में कटौती करती है। इसलिए निष्कर्ष - अधिक सटीकता के साथ सभी आकारों का सामना करते हुए, जल्दी मत करो।