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की आवश्यकता होगी
यह पता लगाने के लिए कि किसी विशेष मामले में किसी धागे को कैसे काटना है, हमें स्टॉक करने की आवश्यकता है: पॉलीप्रोपाइलीन पाइप का एक टुकड़ा, एक प्लास्टिक और धातु आस्तीन, साथ ही एक ट्यूब में लिनन घुमावदार और एक सीलिंग परिसर।
इस मामले में, हम निम्नलिखित उपकरणों और उपकरणों का उपयोग करेंगे:
- थ्रेडिंग के लिए मर जाता है;
- वेल्डिंग प्लास्टिक उत्पादों के लिए उपकरण;
- दो पाइप रिंच;
- 50 बार तक दबाव के लिए परीक्षण बेंच;
- थ्रेडेड प्लग।
विभिन्न परिस्थितियों में सूत्रण अनुक्रम
हमारे पास कुछ सामग्रियों और उपकरणों का संयोजन हो सकता है। इस मामले में हमें क्या चुनना चाहिए?
मरो और पॉलीप्रोपाइलीन पाइप
यह उपकरण स्टील सहित लगभग किसी भी धातु सामग्री से बेलनाकार सतहों पर बाहरी धागे काटने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसलिए, एक पॉलीप्रोपाइलीन पाइप के साथ सामना करना आसान लगता है।
एक हाथ से डाई को दबाए रखें, पाइप रिंच का उपयोग करते हुए, प्लास्टिक पाइप के अंत को उपकरण में स्क्रू करें। सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि एक पकड़ प्रदान करना है। फिर, रिंच के कुछ प्रयास को लागू करते हुए, हम पाइप की सतह पर कई धागे का प्रदर्शन कर सकते हैं। शायद, एक ही समय में, कुंजी फिसल जाएगी और उस पर गहरी खांचे रह सकते हैं। वास्तव में, इससे बचा जाना चाहिए ताकि पाइप को ढीला न करें। मरने से वर्कपीस को हटाए जाने के बाद, हम यह सुनिश्चित करते हैं कि धागा संतोषजनक है।
वेल्डिंग मशीन, धातु आस्तीन और पाइप
इस मामले में, थ्रेडिंग की सुविधा है और मानक के रूप में आगे बढ़ता है। हम डिवाइस के निर्देशों के अनुसार पाइप के अंत को गर्म करते हैं और इसे आंतरिक धागे के साथ धातु के युग्मन में पेंच करना शुरू करते हैं। इस मामले में, इंडेंटेशन बल और रोटेशन की गति को मापना आवश्यक है।
आवश्यक गहराई तक पाइप को मोड़ने के बाद, हम इसे कुछ समय के लिए बनाए रखते हैं ताकि यह थोड़ा ठंडा हो जाए और आकार में कम हो जाए। जिसके बाद इसे आसानी से मेटल कपलिंग से उतारा जा सकता है। निरीक्षण से पता चलता है कि धागा पाइप के अंत में शुरू नहीं होता है, लेकिन एक निश्चित दूरी पर, लेकिन यह काफी उपयुक्त और विश्वसनीय दिखता है।
वेल्डिंग मशीन, धातु और प्लास्टिक युग्मन
हम एक तरफ वेल्डिंग मशीन पर प्लास्टिक की आस्तीन को गर्म करते हैं और अंत में एक धागे के साथ एक धातु आस्तीन में पेंच करते हैं। थोड़े समय कायम रखने के बाद, हम भागों को काट देते हैं और सुनिश्चित करते हैं कि धागा उत्कृष्ट है।
प्लास्टिक भाग के दूसरे छोर के लिए एक ही ऑपरेशन को दोहराएं। इसके अलावा, इंडेंटेशन फोर्स और रोटेशन की गति पहले मामले के समान होनी चाहिए। धागे की गुणवत्ता को धातु युग्मन को पेंच करके और हटाकर अतिरिक्त रूप से जांचा जाता है।
दबाव परीक्षण
ऐसा करने के लिए, हम प्लास्टिक तत्वों की एक विधानसभा को माउंट करते हैं जिसमें धागा काट दिया गया था, साथ ही साथ धातु युग्मन भी, क्योंकि इस तरह के संयोजन अभ्यास में काफी संभव है। जोड़ों को हर जगह सील करने के लिए हम लिनन घुमावदार और एक विशेष सीलिंग परिसर का उपयोग करते हैं।
कुछ कनेक्शन हाथ से कसने के लिए संभव और पर्याप्त हैं, दूसरों के लिए इसके अलावा एक या दो पाइप रिंच का उपयोग करना आवश्यक है।
हम असेंबली को दबाव वाली पानी की आपूर्ति प्रणाली से जोड़ते हैं, और धागे पर फैक्ट्री प्लग के साथ खुले सिरे को प्लग करते हैं।
लगातार विधानसभा पर दबाव लागू करें, निम्न रीडिंग पर इसके मूल्य को ठीक करते हुए: 1, 2, 3, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 20, 25, 30, 40, 45 बार। प्रत्येक दबाव निर्धारण के बाद, हम विधानसभा की जकड़न की जांच करते हैं। हम यह सुनिश्चित करते हैं कि यह 45 बार के अधिकतम मूल्य सहित सभी दबावों में मौजूद है।
निष्कर्ष
चूंकि हमारी विधानसभा ने 45 बार के दबाव को झेला है, जो कभी भी घर के पानी की आपूर्ति में नहीं होता है, एक व्यक्तिगत भूखंड में और एक देश के घर में, हम मैन्युअल रूप से प्रोपलीन पाइप और कपलिंग में विभिन्न तरीकों से थ्रेड्स को सुरक्षित रूप से काट सकते हैं, क्योंकि इन सुविधाओं पर दबाव 8 बार से अधिक नहीं है।
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