वाशर की खराबी

वॉशिंग मशीन परिवार में एक उत्कृष्ट सहायक है और न केवल साफ कपड़े प्रदान करती है, बल्कि खाली समय की उपलब्धता भी है। जब यह टूट जाता है, तो विशेषज्ञों की तलाश शुरू होती है जो इसे ठीक कर सकते हैं। यह एक हफ्ते तक खींच सकता है और फिर सभी परिवार के सदस्य वॉशिंग मशीन का उपयोग करने की सुंदरता महसूस करते हैं। इस घरेलू उपकरण में ऐसे हिस्से होते हैं जो जल्दी और आसानी से बदलते हैं। इस लेख में डेटा का उपयोग करके धैर्य, चौकसता दिखाए जाने के बाद, आप स्वतंत्र रूप से डिवाइस में टूटने का निर्धारण कर सकते हैं और यहां तक ​​कि मरम्मत भी कर सकते हैं। खराबी कोड-एफ 08 की मरम्मत के कारणों और तरीकों पर विचार करें।

क्षति के संकेत।

कई निर्माताओं, वाशिंग मशीन के बौद्धिक भाग में, समान त्रुटि कोड हैं। यदि आप स्टार्टअप पर डिस्प्ले पर पाते हैं, तो शिलालेख F 08 (इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए), या संकेतक "स्पीड", "क्विक वॉश" (विद्युत उपकरणों के लिए) लगातार चालू हैं, इसका मतलब है कि उपकरण दोषपूर्ण है और इसका आगे का संचालन असंभव है।
मैकेनिकल और इलेक्ट्रोमैकेनिकल डिवाइस का एल्गोरिदम।
इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण बोर्ड से सुसज्जित मशीनें पंप के चलने के बाद, धोने की शुरुआत में एक त्रुटि देगी। चूंकि इस समय, इलेक्ट्रॉनिक मॉड्यूल मुख्य विद्युत घटकों की जांच करता है: एक ट्यूबलर इलेक्ट्रिक हीटर (टीईएन), एक जल स्तर दबाव स्विच, एक बिजली पानी का वाल्व, आदि। यांत्रिक इकाइयों (2000 से पहले निर्मित मशीनों) में, यह टूटना एक ठंड के रूप में स्वयं प्रकट होता है। धोने के दौरान पानी।

खराबी के कारण।

क्षति के कारण त्रुटि F 08 होती है:
- इलेक्ट्रिक हीटर (80% मामलों में);
- पानी का तापमान संवेदक (8% मामलों में);
- हीटर के नियंत्रण रिले (12% मामलों में)।
TEN और तापमान संवेदक यदि
1. वे घटिया सामग्री से बने होते हैं।
2. काम की सतह (स्केल, विदेशी वस्तुओं) पर एक गैर-धातु परत के गठन के कारण इसमें स्थानीय ओवरहिटिंग होती है।
3. 240 वोल्ट से अधिक का वोल्टेज लगाया जाता है।
यदि डिवाइस एक अस्थिर नेटवर्क से जुड़ा हुआ है, तो नियंत्रण रिले क्षतिग्रस्त हो सकती है (जब वोल्टेज लगातार 160 से 260 वोल्ट में बदल रहा है)। इस मामले में, बिजली की आपूर्ति के संपर्क के कार्बोनाइजेशन के कारण, मुख्य आपूर्ति और हीटर के बीच विद्युत संबंध का उल्लंघन होता है, और चूंकि रिले एक अपारदर्शी मामले में संलग्न है, इसलिए एक ब्रेकडाउन का पता लगाना संभव नहीं होगा।
नोड समस्या निवारण।
इलेक्ट्रॉनिक घटकों को नुकसान का निर्धारण करने के लिए, आपको आवश्यकता होगी: एक ओम्ममीटर फ़ंक्शन के साथ एक मापने वाला उपकरण और अर्धचालक उपकरणों का परीक्षण।
चरण संख्या 1।
चूंकि, ज्यादातर मामलों में, हीटर टाइपराइटर में टूट जाता है, इसका मतलब है कि पहले इसकी जांच होनी चाहिए। हीटर टैंक के निचले भाग में स्थित होता है, मशीन के सामने या पीछे से। इसका पता लगने के बाद, संपर्क समूह से तटस्थ और चरण तारों को डिस्कनेक्ट करें। उन्हें "ओममीटर" मोड में एक मल्टीमीटर कनेक्ट करें। यदि रीडिंग हैं:
- 0 - हीटर सर्किट में एक शॉर्ट सर्किट होता है, आवरण और हीटिंग तार के बीच;
- 1 - एक खुला सर्किट हीटर सर्किट में मौजूद है;
- 25 - 30 ओम - हीटर अच्छी स्थिति में है।
हीटर और इसके धातु ट्यूबलर शेल के संपर्कों के बीच संबंधों का अध्ययन करने के लिए, परीक्षक डायोड टेस्ट मोड में स्विच करता है। एक जांच वैकल्पिक रूप से हीटर के विद्युत टर्मिनलों से जुड़ी है, दूसरा इसके शरीर से। जब धातु के खोल और सर्पिल बंद हो जाते हैं, तो परीक्षक ध्वनि (बीप) बनाना शुरू कर देगा और 0 ओम का प्रतिरोध दिखाएगा।
यदि हीटर में एक विफलता का पता चला है, तो इसे एक कामकाजी के साथ बदल दिया जाना चाहिए। वॉशिंग मशीन से हीटर को हटाने के लिए: क्लैंपिंग प्लेट के बोल्ट के नट को हटा दें ताकि नट बोल्ट के धागे की शुरुआत को कवर कर ले। यह तापमान सेंसर के पास स्थित है। हीटर रिटेनर प्लेट में जाने से पहले अखरोट को एक हथौड़ा से मारो। सरौता के साथ उसके संपर्क को पकड़कर, ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज बलों को लागू करना, पहना भाग को बाहर निकालना। गंदगी और पैमाने के ड्रम के अंदर, बाहर की तरफ हीटर की सीट को साफ करें। हटाए गए इलेक्ट्रिक हीटर से माउंटेड एक तक तापमान सेंसर को इकट्ठा और स्थापित करें। उस पर, जहां तक ​​संभव हो, दबाव बार को स्टॉप बार से दूर ले जाएं। इस मामले में, अखरोट बोल्ट के अंत में होना चाहिए। हीटर के लिए clamps में हो रही है, जो सील ड्रम (इस तरह के हीटर फास्टनरों का उपयोग केवल पुरानी शैली की मशीनों में किया जाता है) के अंदर स्थित हैं, हीटर को तब तक स्थापित करें जब तक स्टॉप प्लेट आवास को छू नहीं लेती। अखरोट को कस लें जब तक कि हीटर सुरक्षित रूप से जगह में न हो। विद्युत तारों को माउंटेड असेंबली से कनेक्ट करें। उपकरण के संचालन को इकट्ठा और सत्यापित करें।
चरण संख्या 2।
स्टॉप बार और रबर सील में एक पानी का तापमान सेंसर एकीकृत है। तापमान के प्रभाव में, यह अपने प्रतिरोध को बदलता है। इसे जांचने के लिए:
1. एक संपर्क समूह से एक सॉकेट डिस्कनेक्ट करें।
2. परीक्षक भाग के प्रतिरोध का निर्धारण करता है।
परिवेश के तापमान में वृद्धि के साथ एक काम कर रहे सेंसर की रीडिंग नीचे की ओर बदल जाएगी। 20 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर, सेंसर के मॉडल के आधार पर, प्रतिरोध 5 - 6 kOhm की सीमा में है, 50 C0 - 1300 - 1400 ओम पर।
यदि मापने वाला उपकरण 0 या 1 प्रदर्शित करता है, तो सेंसर को एक कार्यशील के साथ प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए। ऐसा करने के लिए:
- क्लैम्पिंग बोल्ट के नट को खोलना शुरू होने से पहले;
- कनेक्टिंग स्ट्रिप पर जाने से पहले अखरोट को हड़ताल करें;
- क्षतिग्रस्त सेंसर को बाहर निकालना;
- खाली सीट में, एक काम कर रहे सेंसर स्थापित करें;
- अखरोट को कस लें जब तक कि टीईएन दृढ़ता से तय न हो जाए;
- प्लग को तारों से कनेक्ट करें।
चरण संख्या 3।
नियंत्रण बोर्ड पर, रिले का स्थान निर्धारित करें। हीटर से जुड़े तारों के माध्यम से खोजना आसान है। रिले में एक नियंत्रण (इलेक्ट्रोमैग्नेट) और एक शक्ति भाग (शक्तिशाली चलती संपर्क) होते हैं। एक टूटने का पता लगाने के लिए, प्रारंभ करनेवाला के प्रतिरोध की जांच करना आवश्यक है, जो कि 175 - 190 ओम सीमा और संपर्कों की स्थिति में है। रिले को प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए यदि:
1. इलेक्ट्रोमैग्नेट में एक छोटा या खुला होता है।
2. संपर्क कम परिचलन (ऑक्सीकरण, कार्य सतहों के ऑक्सीकरण) के दौरान विद्युत प्रवाह का संचालन नहीं करते हैं।
3. संपर्क हमेशा बंद स्थिति (चिपके हुए) में होते हैं।
यदि उपरोक्त प्रकार के टूटने में से एक का पता चला है, तो रिले को प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।
रिले प्रतिस्थापन अनुक्रम:
- टांका लगाने वाले लोहे या इलेक्ट्रिक टांका लगाने वाले लोहे का उपयोग करते हुए, इसे सर्किट बोर्ड से डिस्कनेक्ट करें;
- टिन से लैंडिंग छेद को मुक्त करें;
- बोर्ड पर, एक नया रिले स्थापित करें;
- फ्लक्स और टिन का उपयोग करना, पटरियों से संपर्क को सुरक्षित रूप से मिलाप करना।

वीडियो देखें: Replacing Hand Pump Leathers (मई 2024).