हम जले हुए लकड़ी के आधार के साथ कंक्रीट की "संगमरमर" तालिका बनाते हैं

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मैंने कंक्रीट से एक कॉफी टेबल बनाई जो संगमरमर की तरह दिखती है (कम से कम मेरे लिए)। काउंटरटॉप शीसे रेशा-प्रबलित कंक्रीट (ग्लास कंक्रीट) के तैयार-मिश्रित मिश्रण से बना है, और मेलामाइन के रूप में डाला जाता है। मैंने समाधान को भागों में विभाजित किया, उन्हें एक अलग रंग दिया (सफेद से गहरे भूरे रंग तक), एक सांचे में सब कुछ डाला और मिश्रण को एक संगमरमर का रूप देने के लिए इसे अपने हाथ से हल्के से मिलाया।
आधार के लिए मैंने "शु सूगी बान" नामक एक प्राचीन जापानी तकनीक लागू की। मैंने इसके उन्नत संस्करण का उपयोग किया, और प्रोपेन बर्नर के साथ लकड़ी की सतह को कार्बोनेटेड किया। यह उपचार लकड़ी को संरक्षित करने का एक प्राकृतिक तरीका है। और कम चिपचिपापन तेल लगाने के बाद, उदाहरण के लिए, डेनिश, सतह पहनने के लिए प्रतिरोधी हो जाएगी। डगलस देवदार, देवदार और देवदार जैसे बड़े बनावट के साथ किसी भी प्रकार की लकड़ी पर तकनीक अच्छी तरह से लागू होती है। मैंने डगलस देवदार से एक सस्ती 10 x 10 सेमी लकड़ी का उपयोग किया, जिसे मैंने एक स्थानीय गोदाम की दुकान पर खरीदा।

सामग्री


लकड़ी:
  • - डगलस देवदार के तीन बीम, देवदार या देवदार 10 x 10 सेमी और 2.5 मीटर की लंबाई;
  • - 20 मिमी के व्यास के साथ नागल ।;
  • - कंक्रीट के लिए नए नए साँचे के निर्माण के लिए 120 x 250 सेमी मेलामाइन शीट।

कंक्रीट (ग्लास-कंक्रीट) मिश्रण:
  • - ग्लास कंक्रीट के आधार के लिए मिश्रण के दो बैग;
  • - क्षार प्रतिरोधी फाइबर ग्लास का 0.68 किलोग्राम पैकेज;
  • - किनारों को संरेखित करने के लिए केक सजाने के लिए एक उपकरण;
  • - निर्माण मिक्सर;
  • - अपनी पसंद के कंक्रीट के लिए संसेचन;
  • - पूरी तरह से काले सिलिकॉन सीलेंट;
  • - मोम आधारित पॉलिशिंग मिश्रण;
  • - कंक्रीट के लिए पेंट।

आपको और क्या चाहिए:
  • - प्रोपेन बर्नर;
  • - डेनिश तेल;
  • - एक श्वासयंत्र;
  • - हीरा-लेपित पीस पहिया (तालिका के नीचे प्रसंस्करण के लिए);
  • - लकड़ी पर ड्रिल का एक सेट;
  • - स्तर;
  • - ड्रिलिंग के लिए कंडक्टर;
  • - धूल निकासी के साथ कोण की चक्की के लिए आवरण।

निर्माण में प्रयुक्त उपकरण:
  • - कोण की चक्की;
  • - 18-वोल्ट वायरलेस मैटर देखा;
  • - 18-वोल्ट कॉर्डलेस स्क्रू ड्रायर्स का एक सेट;
  • - 82 सेमी की कटौती की चौड़ाई के साथ एक आरा मशीन;
  • - हाथ देखा;
  • - मैटर देखा।

हम एक बार 10 x 10 सेमी से एक लकड़ी का आधार बनाते हैं।

आधार लकड़ी के 10 x 10 सेमी के 8 टुकड़ों से बना है। मैंने केवल डगलस देवदार का उपयोग किया। मैंने बीम के सभी टुकड़ों को एक समान आकार की सामग्री प्राप्त करने के लिए एक प्लानर के साथ संसाधित किया। उनकी चौड़ाई आपके स्वविवेक से बनाई जा सकती है, लेकिन आप मानक 10 x 10 बार का भी उपयोग कर सकते हैं, बस तुरंत चिकनी का चयन करने का प्रयास करें। आधार के लिए आपको 3 बीम 2.5 मीटर लंबी प्रत्येक की आवश्यकता होगी।
यहां आठ तत्व दिए गए हैं (छवि में दिखाया गया है):
  • 4 पैर (ए);
  • 2 बाहरी संबंध (बी) - प्रत्येक दो पक्ष पैरों के बीच स्थित है;
  • 2 आंतरिक संबंध (सी)।

सभी कोणों को 36 डिग्री के कोण पर काटा जाएगा। हालांकि, मैं पहले सभी सलाखों को थोड़ा लंबा काटने की सलाह दूंगा (उदाहरण के लिए, आवश्यक से 10 सेमी या अधिक), और फिर, 36 डिग्री पर देखा गया मेटर सेट करना, बाकी काम करना।
पहले 4 पैर (ए) काटें। त्रिकोणमिति में संलग्न नहीं होने और उनकी सटीक लंबाई प्राप्त करने के लिए, मैं बीम को 36 डिग्री के कोण पर काटने की सलाह देता हूं, फिर इसे एक आरी-से भाग के साथ तालिका की सतह के साथ संलग्न करें, 40 सेमी (या जिस ऊंचाई की आपको ज़रूरत है) को तालिका की सतह पर लंबवत मापें, बीम पर और इस स्थान पर एक निशान बनाएं। इसे 36 डिग्री के कोण पर काटें। फिर हम शेष पैरों को पहले आकार में काटते हैं।
उसके बाद, दो बाहरी संबंधों (बी) को काटें। ऐसा करने के लिए, मैंने दो साइड पैर रखे और उन्हें बार के स्क्रैप के साथ जोड़ दिया जो उन्हें देखने के बाद बने रहे ताकि वे खड़े रहें। फिर, मैंने उन्हें अपनी चोटियों के बीच वांछित दूरी प्राप्त करने के लिए अलग-अलग दिशाओं में फैलाया (मेरे पास 110 सेमी था)। फिर मैंने पैरों के निचले किनारों के बीच की दूरी को मापा, इसलिए मुझे बाहरी स्ट्रट्स (बी) की एक छोटी लंबाई (निचले हिस्से के लिए) मिली। फिर उसने चिह्नित स्थानों में लकड़ी को 36 डिग्री के कोण पर काटा।
अब दोनों आंतरिक स्ट्रट्स को काट लें। ऐसा करने के लिए, आपको दो साइड पैर और एक बाहरी अकड़ को एक साथ संलग्न करने की आवश्यकता है (फिर से, ट्रिमिंग इस के साथ मदद करेगी)। इसके बगल में आंतरिक अकड़ के लिए एक ब्लॉक रखें और एक कोण पर काटने के बिंदु को चिह्नित करें। यह एक मेटर आरी के साथ काम करने के लिए रहता है।
सभी 8 टुकड़ों को काटने के बाद, मैं उन्हें गोंद दूंगा। आदर्श रूप से, क्लैम्प की मदद से, आपको एक ऐसा तंत्र बनाने की आवश्यकता है जो प्रत्येक पैर और 144 डिग्री के बाहरी अकड़ के बीच आंतरिक कोण को ठीक करे। हालांकि, मैंने गोंद के साथ भागों को बढ़ाया और, छंटनी की गई लकड़ी का उपयोग करके, संरचना के कुछ हिस्सों को मैन्युअल रूप से व्यवस्थित किया। मैंने शिकंजा के साथ सब कुछ तय किया जब तक कि गोंद सूख नहीं गया।
गोंद के सूखने के बाद, मैंने 15 सेमी ग्रूज़ के साथ संरचना तय की। उन्होंने पैरों को आंतरिक स्ट्रट्स के साथ तय किया। सबसे पहले, मैंने एक उथले छेद को 20 मिमी के व्यास के साथ ड्रिल किया ताकि सिर अंदर छिप जाए, फिर एक 6 मिमी प्रारंभिक छेद और इसमें एक शरारत किया।
छेद में छेद करने के बाद, मैंने सिर के घावों को छिपा दिया।
उसके बाद, मैंने उनके बीच की सभी अनियमितताओं को शांत करने के लिए एक बेल्ट पीसने की मशीन के साथ स्पेसर्स के तत्वों को संसाधित किया, और पिंस के उभरे हुए अवशेषों को पीस दिया। फिर फायरिंग का समय आया।

हम लकड़ी को आग से संसाधित करते हैं


आग प्रसंस्करण पर वीडियो देखें



काम का यह हिस्सा एक सकारात्मक प्रभाव छोड़ता है। उसके निर्देशों के अनुसार गैस बर्नर तैयार करें। यह प्रक्रिया अपने आप में काफी सुरक्षित है, लेकिन पास में अग्निशामक यंत्र रखना बेहतर है। बस मामले में।
यह अति करना मुश्किल है। पेड़ पर बर्नर नोक निशाना लगाओ। लौ का सबसे गर्म हिस्सा (इसका नीला छोर) हल्के ढंग से लकड़ी की सतह को छूना चाहिए। पेड़ भूरे रंग का हो जाता है और फिर काला हो जाता है। जब काम का यह हिस्सा होता है, तो बर्नर को बंद करें और लकड़ी की सतहों को पानी से गीला कर दें (मैंने स्प्रे बंदूक का इस्तेमाल किया)। उसके बाद, ब्रश का उपयोग करते हुए, आपको हल्के से एशेन रंग के पवित्र हिस्सों को हटाने की आवश्यकता होती है।
जब लकड़ी ठंडी हो गई है, तो उस पर पॉलिशिंग तेल लगा दें। मैंने डेनिश तेल का इस्तेमाल किया क्योंकि यह पेड़ में घुस जाता है और उसमें जमा हो जाता है। यह पेड़ पर जले हुए "मगरमच्छ की त्वचा" को अधिक टिकाऊ और पहनने के लिए प्रतिरोधी बनाता है। आपको बड़ी मात्रा में तेल की आवश्यकता होगी, क्योंकि यह तकनीक पेड़ को अच्छी तरह से सूखती है और अवशोषण के लिए अपने छिद्र खोलती है। मैंने इसे तीन परतों के साथ कवर किया, और उसके बाद मुझे इसे फिर से करना पड़ा।

मेलामाइन कंक्रीट डालना मोल्ड बनाएं


यह एक आकार है, इसलिए काउंटरटॉप को ऊपर नीचे डाला जाएगा।
प्रपत्र बनाने के लिए आप धीरे से निम्नलिखित कार्य करें:
a) आपके वर्कटॉप + 2 सेमी की ऊंचाई तक मोल्ड के किनारों के लिए मेलामाइन स्ट्रिप्स काटें। मेरे मामले में, वर्कटॉप 4 सेमी ऊंचा था, इसलिए मैंने स्ट्रिप्स को 6 सेमी चौड़ा काट दिया। यह एक आरा मशीन पर करना आसान है, लेकिन आप एक मेटर देखा का उपयोग कर सकते हैं। आप सब कुछ लगातार और सही तरीके से करेंगे। एक ही समय में सभी स्ट्रिप्स काटें, इसलिए उन्हें समान चौड़ाई मिलती है। फिर पट्टी को लंबाई में काटें। प्रत्येक आधार से कई सेंटीमीटर लंबा होना चाहिए। इस फैला हुआ भाग के साथ, कंक्रीट के सेट होने के बाद साइड स्ट्रिप को निकालना आसान होगा।
ख) मेलेनिन से काउंटरटॉप के आकार तक मोल्ड के आधार को काटें। मेरे मामले में, यह 120 x 55 सेमी था।
ग) पक्षों में प्रारंभिक छेद बनाएं, फिर उन्हें आधार पर पेंच करें। मैंने इसके लिए 30 मिमी स्क्रू का इस्तेमाल किया।
घ) एक मोम मिश्रण के साथ अपने सांचे के अंदर कोट करें।
ई) आंतरिक जोड़ों पर सिलिकॉन सीलेंट लागू करें और उन्हें संरेखित करने के लिए केक सजाने के उपकरण (एक छड़ी पर एक छोटी गेंद के रूप में) का उपयोग करें। सीलेंट सूख जाने के बाद, अतिरिक्त सामग्री को हटा दें।
महत्वपूर्ण बिंदु I LOST: आपको समाधान में फोम आवेषण को पकड़ने के लिए सलाखों की आवश्यकता होगी। वे घोल डालने के अंतिम चरण में मोल्ड के साइड पार्ट्स से जुड़े हो सकते हैं।

फोम आवेषण को कंक्रीट में काटें


आपको फोम आवेषण को 15 मिमी मोटी शीट से काटने की जरूरत है जो समाधान में डूबा होगा। इन स्थानों में, काउंटरटॉप 2.5 सेमी मोटी होगी (किनारों के विपरीत, जहां मोटाई सभी 4 सेमी होगी)। एक चाकू के साथ, हमने सही आकार के दो फोम प्लेटों को काट दिया ताकि उन्हें काउंटरटॉप के प्रत्येक किनारे से 7-10 सेमी रखा जाए। प्लेट केवल उकसाया जा सकता है, जिसके बाद यह आसानी से अपने हाथों से टूट जाता है। यदि आपको सटीकता की आवश्यकता है, तो आप एक आरा मशीन पर मैटर आरा या कट आवेषण का उपयोग कर सकते हैं।

घोल को एक सांचे में मिलाएं और डालें


मेरी परियोजना में, मैंने ग्लास कंक्रीट के तैयार मिश्रण का उपयोग किया, जिसमें आपको केवल पानी जोड़ने की आवश्यकता है। हम निर्देशों के अनुसार पानी जोड़ते हैं। अनुमान लगाएं कि आपको कितने समाधान की आवश्यकता है।
मुझे लगभग 45 किलोग्राम सूखा मिश्रण मिला। मैंने क्लैडिंग (बिना शीसे रेशा) के लिए लगभग 10 किग्रा अलग किया, और मैंने शेष 35 किग्रा (फाइबरग्लास के साथ) के लिए इस्तेमाल किया। 35 किलोग्राम मिश्रण के लिए, मैंने 0.7 किलोग्राम फाइबरग्लास का उपयोग किया।
सामना करने वाले समाधान (और आधार के लिए) तैयार करते समय, धीरे-धीरे पानी में मिश्रण जोड़ें। उदाहरण के लिए, एक तिहाई, मिश्रण, एक और तीसरा, आदि जोड़ें। यदि आप घोल को अधिक तरल बनाना चाहते हैं तो आप थोड़ा और पानी (लेकिन बहुत अधिक नहीं) मिला सकते हैं। इसे व्हीप्ड बैटर की तरह डालना चाहिए।
संगमरमर का रूप पाने के लिए, मैंने मोर्टार की तीन छोटी बाल्टी का चयन किया। एक में, मैंने बहुत सारे पेंट जोड़े, जिसके बाद इसका रंग गहरा ग्रे (लगभग काला) हो गया। डाई की एक छोटी मात्रा को मुख्य बाल्टी में अस्तर समाधान के शेष भाग में डाला गया था, और केवल थोड़ा हिलाया ताकि रंग विषम हो। फिर मैंने वैकल्पिक रूप से घोल के सभी तीन रंग संस्करणों को मोल्ड में डाला और अपने हाथ से मिलाया जब तक कि पूरे मिश्रण ने पूरी तरह से एक पतली (लगभग 5 मिमी) परत के साथ तल को कवर नहीं किया। बाढ़ वाले क्लैडिंग को 30 से 60 मिनट (जमने के समय के आधार पर) के लिए खड़ा होना चाहिए, इसके बाद, जब छुआ जाता है, तो यह थोड़ा नम दिखाई देना चाहिए, लेकिन पर्याप्त मजबूत। काउंटरटॉप के निचले हिस्से के लिए मोर्टार डालना, सामना नहीं करना चाहिए।
ध्यान दें: कंपन के लिए ग्लास कंक्रीट का समाधान देना आवश्यक नहीं है।
इसी तरह, काउंटरटॉप के आधार के लिए एक समाधान तैयार करें, लेकिन इसके तैयार होने के बाद, इसमें शीसे रेशा जोड़ें। फाइबरग्लास का जोड़ भागों में होना चाहिए, उदाहरण के लिए, एक मिश्रण में तीसरा। यदि घोल बहुत गाढ़ा है, तो आप थोड़ा पानी मिला सकते हैं। इसे सांचे में डालें। एक हाथ उसे सभी कोनों में फैलाने में मदद कर सकता है। फिर - कोई कंपन की जरूरत है। यदि समाधान को अधिक तरल बनाया जाता है, तो यह समान रूप से आकार में वितरित करेगा। सबसे पहले, डाई के बिना समाधान के हिस्से को भरें (उदाहरण के लिए, सफेद), फिर अवशेषों में पेंट जोड़ें और इसे अमानवीय छोड़ दें। इस स्तर पर, हम फोम आवेषण को विसर्जित करते हैं और उन्हें मोल्ड के किनारों पर बोल्ट किए गए सलाखों की मदद से समाधान के अंदर ठीक करते हैं। फिर फार्म के शेष भाग में भरें जब तक कि फॉर्म न भरे।

मोल्ड के नीचे पीसें


हार्डनिंग कम से कम 24 घंटे (36 डिग्री से कम 20 डिग्री सेल्सियस) तक रहना चाहिए। यदि समाधान फोम आवेषण के ऊपर बढ़ गया है, तो इन अधिशेषों को हीरे की लेपित डिस्क के साथ कोण की चक्की के साथ हटाया जा सकता है। फिर हम फोम आवेषण को हटाते हैं। इस स्तर पर, फॉर्म को डिसाइड करना महत्वपूर्ण नहीं है, क्योंकि पीसते समय इसके साइड पार्ट्स के साथ नीचे संरेखित करना सुविधाजनक है।

मोल्ड तत्वों को निकालना, पीसना और संसेचन


काउंटरटॉप के नीचे के सभी किनारों को संरेखित करने के बाद, फॉर्म को अलग करने का समय है। हमने सभी शिकंजा को हटा दिया और इसके सभी भागों को अलग कर दिया।
यदि फुटपाथ बहुत अच्छी तरह से नहीं चलते हैं, तो आप हल्के ढंग से उन पर रबर की जाली लगा सकते हैं। यदि आप काउंटरटॉप को पलटते हैं, तो फॉर्म के निचले हिस्से (अब शीर्ष) को अलग करना आसान होगा। ऐसा करने के लिए, आप एक प्लास्टिक स्पैटुला का उपयोग कर सकते हैं (लेकिन धातु नहीं, ताकि खरोंच को न छोड़ें)। यदि मोल्ड का आधार दृढ़ता से कंक्रीट का पालन करता है, तो वैक्यूम के अलगाव के साथ हस्तक्षेप करने की संभावना है। इस मामले में, कंप्रेसर बंदूक मदद करेगी, जिसका अंत प्लास्टिक और कंक्रीट के बीच डाला जाना चाहिए। इससे वैक्यूम द्वारा बनाई गई जकड़न टूट जाएगी और प्लास्टिक आसानी से उतर जाएगा।
फिर हम पानी के साथ तालिका की पूरी कंक्रीट की सतह को गीला करते हैं और मैन्युअल रूप से पी 400 सैंडपेपर के साथ पीसते हैं। जब आपको लगता है कि सतह चिकनी हो गई है, तो पीसना पर्याप्त है।
उसके बाद, कंक्रीट पर संसेचन लागू करें। यह निर्देशों के अनुसार किया जा सकता है।
हमने काउंटरटॉप को लकड़ी के आधार पर रखा - और यही है!

लकड़ी के आधार के शीर्ष पर काउंटरटॉप बिछाएं, इसे संरेखित करें ताकि यह केंद्र में पूरी तरह से झूठ हो। पैरों की सतह पर गोंद लगाने के लिए काउंटरटॉप के एक तरफ ध्यान से एक के बाद एक उठाएं। गोंद सूखने से पहले, सुनिश्चित करें कि काउंटरटॉप पूरी तरह से स्तर है।

देखें टेबल मेकिंग वीडियो



मूल लेख अंग्रेजी में

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