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हीट एक्सचेंजर किसी भी भट्टी की चिमनी पर स्थापित होता है और 2.5 से अधिक बार इसके निर्माता और दक्षता को बढ़ाता है। जो ईंधन की अर्थव्यवस्था में काफी वृद्धि करता है, वार्म-अप समय को कम करता है।
काम का सार सरल है: भट्ठी की चिमनी के माध्यम से, धुएं के अलावा, गर्मी भी उत्सर्जित होती है, जिसे अभी भी इस्तेमाल किया जा सकता है। हीट एक्सचेंजर इस गर्मी को लेता है और इसे उस कमरे में देता है जिसमें यह स्थित है। बहुत अच्छे परिणाम भट्टियों के साथ प्राप्त होते हैं जो ठोस ईंधन पर चलते हैं।
सामग्री
- निर्माणाधीन या पेंट और वार्निश से एक धातु की बाल्टी।
- 1/4 इंच के व्यास के साथ स्टील पाइप के 8 टुकड़े।
- 1/2 इंच के व्यास के साथ स्टील पाइप का 1 टुकड़ा।
- चिमनी के कनेक्शन के लिए 6 इंच के एक पाइप के 2 टुकड़े।
- स्टील की चादर।
- उच्च तापमान पेंट का स्प्रे।
- फायरप्लेस के लिए उच्च तापमान वाला सीमेंट - 1 ट्यूब।
भट्ठी के लिए हीट एक्सचेंजर बनाना
हम एक धातु की बाल्टी लेते हैं और इसकी गहराई को मापते हैं। हम स्टील पाइप को गहराई से बराबर एक लंबी बाल्टी के साथ 8 सीधे वर्गों में काट लेंगे। और एक बड़ा व्यास का नौवां खंड।
किनारों को गड़गड़ाहट और जंग या किसी अन्य कोटिंग से साफ किया जाएगा।
स्टील शीट से हमने एक वर्ग काट दिया जिसमें बाल्टी का व्यास फिट होगा। आइए केंद्र में एक बड़े पाइप के लिए एक व्यास और एक छेद बनाएं। मिडलाइन पर भी हम पाइप के लिए 8 छेद चिह्नित करते हैं।
हम धातु के लिए एक पतली ड्रिल के साथ सभी चिह्नित छेद ड्रिल करते हैं।
मैं extruding के लिए एक घर के उपकरण के साथ सही व्यास के 8 छेद बनाऊंगा।
वर्ग से हमने एक टेप मशीन पर एक सर्कल काट दिया।
मैंने व्यास में कई रीमिंग के साथ 1/2 इंच पाइप के लिए एक केंद्रीय छेद काट दिया।
इस तरह के दो विवरण बनाए जाने हैं।
अब आपको सब कुछ वेल्ड करने की आवश्यकता है, लेकिन इसके लिए मोटी लकड़ी से बने एक स्थिरता बनाई जाएगी।
तथ्य यह है कि पूरी संरचना को वेल्डिंग करना इतना आसान नहीं है, कोई आवश्यक निर्धारण नहीं है।
हम बोर्ड में 8 छेद ड्रिल करते हैं।
अगला, हम इस पर सभी विवरण स्थापित करते हैं और बदले में, एक से दूसरे को वेल्ड करते हैं।
पहले हम वेल्डेड बिंदुओं के साथ ठीक करते हैं, और फिर हम प्रत्येक तत्व को एक गोलाकार तरीके से वेल्ड करते हैं।
पहले एक ओर, फिर दूसरी ओर।
हम एक स्टील की बाल्टी लेते हैं और इसे दांव पर जला देते हैं, सतह से अनावश्यक सब कुछ हटा देते हैं: पेंट, लेबल।
हम सफाई नोजल के साथ ग्राइंडर से कालिख निकालते हैं, और फिर बाल्टी के नीचे से देखा।
बाल्टी के किनारों से आपको चिमनी के प्रवेश और निकास के लिए दो छेद बनाने की आवश्यकता होती है।
हम पाइप की लंबाई को चिह्नित करते हैं और इसे एक स्कर्ट बनाते हुए काटते हैं।
हम छेद में एक मोड़ के साथ स्थापित करते हैं।
वेल्डिंग द्वारा ठीक करें। बाल्टी की धातु पतली है और इसलिए परिपत्र वेल्डिंग के साथ सील करना असंभव है - यह के माध्यम से जला देगा।
हम अंदर कोर डालते हैं, हम वेल्डिंग की बूंदों के साथ भी ठीक करते हैं।
चूंकि उच्च-गुणवत्ता और वायुरोधी सीम नहीं किया जा सकता है, इसलिए सब कुछ एक विशेष उच्च-तापमान सीमेंट पोटीन के साथ सील किया जाना चाहिए, जो आमतौर पर फायरप्लेस के निर्माण में उपयोग किया जाता है।
हम सभी जोड़ों को कोट करते हैं।
फिर हम उच्च तापमान वाले पेंट लेते हैं। इसका उपयोग ऑटोमोबाइल वर्कशॉप में भट्टियों, साइलेंसर और कई गुना पेंटिंग के लिए किया जाता है।
हम दो परतों में कवर करते हैं।
हम भट्ठी के पाइप पर स्थापित करते हैं।
उड़ाने के पीछे, हमने घर के कमरे का पंखा लगाया।
हम एक भट्टी विकसित कर रहे हैं।
उड़ाने के बिना, केंद्रीय पाइप लाल हो जाता है। और अगर आप पाइरोमीटर से माप करते हैं, तो तापमान लगभग 470 डिग्री सेल्सियस होता है।
यह प्रशंसक शुरू करने के लायक है और तापमान में आधे से गिरावट आती है और गर्मी मुक्त स्थान में अच्छी तरह से तैनात होती है।
एक छोटा स्थिर पंखा मिला और एक तरह के माउंट पर फिक्स हुआ।
काम के परिणाम को चालू करें और मापें।
हीट एक्सचेंजर परिणाम
मेरे पास एक बहुत बड़ा कमरा है। और इसे बॉयलर के लॉन्च की शुरुआत से -10 से +20 डिग्री सेल्सियस तक गर्म करने में 3.5 घंटे लगते थे। अब ऐसे एयर हीट एक्सचेंजर का उपयोग करते समय, इसमें लगभग एक घंटे का समय लगता है, जो कि तीन गुना कम है। परिणाम काफी संतोषजनक है, विशेष रूप से जलाऊ लकड़ी या अन्य ईंधन को बचाने के संबंध में।
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