एक गहरे छेद से टूटे हुए बोल्ट या स्टड को कैसे हटाया जाए

जब एक बोल्ट या स्टड टूट जाता है और छेद में गहरा रहता है, तो स्थिति निराशाजनक लगती है। ऐसा होता है अगर:

• कुंजी के लिए अत्यधिक बल लागू करें;
• हार्डवेयर खराब हो गया (उदाहरण के लिए, एक आंतरिक माइक्रोक्रैक की उपस्थिति);
• कसने अनुमेय मूल्य से अधिक था;
• ऑपरेशन के दौरान, थ्रेडेड कनेक्शन का खट्टा (ऑक्सीकरण) हुआ।

स्थिति को इस तथ्य से और अधिक बढ़ा दिया जाता है कि यह हिस्सा बड़ा और महंगा हो सकता है (हमारे मामले में, एक एल्यूमीनियम मिश्र धातु की गांठ), और वह इकाई जहां हार्डवेयर का टुकड़ा फंस गया है, जिम्मेदार है और इसे बदलने के लिए कुछ भी नहीं है।
यह मामला जटिल है यदि एक टूटी हुई बोल्ट या स्टड एल्यूमीनियम या मैग्नीशियम मिश्र धातु से बने हिस्से के छेद में रहता है, जो स्टील हार्डवेयर की तुलना में बहुत नरम है। इसलिए, चिप को बहुत सावधानी से और सावधानी से हटाएं ताकि भाग के छेद में धागे को नुकसान न पहुंचे।

प्रारंभिक क्रिया

थ्रेडेड छेदों से टूटे हार्डवेयर को सफलतापूर्वक निकालने की संभावना को बढ़ाने के लिए, निम्न संचालन अतिरेक नहीं होगा:

• एक विशेष स्प्रिंग-लोडेड सेंटर पंच या साधारण का उपयोग करके मलबे पर दस्तक दें, इसे आसानी से एक हथौड़ा से कई बार मारना। यह एक टूटे हार्डवेयर की लैंडिंग को कमजोर करेगा;
  
• आंशिक रूप से आंतरिक तनाव को दूर करने के लिए गैस बर्नर का उपयोग करके मलबे के साथ छेद के क्षेत्र में भाग को गर्म करें, लेकिन इसे ज़्यादा मत करो ताकि एल्यूमीनियम को पिघल न करें;
  
• इंजेक्ट या छेद में घुसना थोड़ा मर्मज्ञ चिकनाई द्रव जैसे कि डब्ल्यू -40, जिसमें संदूषक भंग होते हैं और जंग को हटाते हैं।
  

संयोजन में इस तरह के उपाय बोल्ट या स्टड के अवशेषों को छेद से निकालने की प्रक्रिया को बहुत सुविधाजनक बनाएंगे।

चिप निष्कर्षण प्रक्रिया

सबसे बड़ी कठिनाई एक गैर-प्लानर फ्रैक्चर सतह के साथ हार्डवेयर के टुकड़े का निष्कर्षण है। जब ड्रिल करने का प्रयास किया जाता है, तो ड्रिल बिट फिसल सकता है और छेद में धागे को नुकसान पहुंचा सकता है।
ऐसे मलबे को निकालने के लिए, हम छेद में एक मर्मज्ञ चिकनाई तरल पदार्थ इंजेक्ट करते हैं, एक गाइड आस्तीन का चयन करते हैं जो धागे के लिए उपयुक्त है।
हम इसे छेद में पेंच करते हैं जब तक कि यह बोल्ट या स्टड में नहीं रुकता है और लॉक नट के साथ कस जाता है। अंत में एक ड्रिल और एक ठोस ग्रीस ड्रिल का उपयोग करते हुए, मलबे में चिमटा के नीचे एक छोटी सी अवकाश ड्रिल करें।
कंडक्टर को चालू करते हुए, हम यह सुनिश्चित करते हैं कि ड्रिलिंग बिल्कुल केंद्र में है, और इसकी गहराई पर्याप्त है।
यदि ऐसा नहीं है, तो आप छेद में धागे को नुकसान पहुंचाने के डर के बिना ड्रिलिंग जारी रख सकते हैं, क्योंकि हमारे पास पहले से ही एक गाइड अवकाश है। ड्रिलिंग के माध्यम से नहीं होना चाहिए, ताकि एल्यूमीनियम भाग को नुकसान न पहुंचे।
अगला, हम व्यास के लिए उपयुक्त एक स्क्रू एक्सट्रैक्टर लेते हैं और इसे छेद में चलाते हैं।
फिर, उपकरण को अपनी उंगली से पकड़े हुए, ध्यान से इसे बाहर करें, यह सुनिश्चित करना कि निकालने वाला मलबे में कसकर फिट बैठता है।
हम छेद में एक बोल्ट पेंच करते हैं और सुनिश्चित करते हैं कि इसमें धागा बरकरार है। आप तांबे के ग्रीस या कुछ इसी तरह के धागे को चिकनाई कर सकते हैं ताकि अगली बार बोल्ट या स्टड छेद के धागे में न फंसे।

युक्तियाँ और टिप्पणियाँ

चूंकि टूटे हुए बोल्ट और स्टड को हटाने के काम में ड्रिलिंग, हीटिंग, पर्क्यूशन इंस्ट्रूमेंट्स और आक्रामक तरल पदार्थों का उपयोग करना शामिल है, इसलिए व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरणों का उपयोग करना आवश्यक है: लंबी आस्तीन, दस्ताने, चश्मा और संभवतः एक श्वासयंत्र के साथ कपड़े।
यदि आपके पास बाएं घुमाव के साथ एक ड्रिल नहीं था, तो कुछ भी बुरा नहीं होगा। आप सही रोटेशन की एक मानक ड्रिल का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन इसे एक चिमटा के साथ पूरक कर सकते हैं, जिसे बाएं या दाएं भी किया जा सकता है।