एक साधारण चक्की से खुद को सुपर ग्राइंडर कैसे बनाया जाए

फैक्ट्री निर्मित बेल्ट सैंडर की खरीद महंगा है। इसके अलावा, औद्योगिक ग्राइंडर के बड़े आयाम हैं और इसकी स्थापना के लिए एक महत्वपूर्ण क्षेत्र की आवश्यकता हो सकती है।
लेकिन यह पीसने की मशीन को उच्च लागत के बिना घर की कार्यशाला में खुद बनाना संभव है और, एक ही समय में, कॉम्पैक्ट आकार, एक मानक चक्की के आधार पर।
यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि काम के लिए हमें कुछ समय, कुछ कौशल, सामग्री, उपकरण और उपकरणों की तैयारी की आवश्यकता होगी।

की आवश्यकता होगी

घर के बने सामान के निर्माण के लिए, हमें पूरी तरह से सस्ती और सस्ती सामग्री की आवश्यकता होगी:

• विभिन्न धातु (कोने, प्रोफ़ाइल पाइप, पट्टी);
• थ्रेडेड पार्ट्स (नट, वाशर, शिकंजा, बोल्ट, स्टड);
• तनाव और संपीड़न स्प्रिंग्स;
• प्लास्टिक सिर बोल्ट;
• केबल एल्यूमीनियम आस्तीन;
• बीयरिंग;
• जंग पर तामचीनी।

कुछ संचालन मैन्युअल रूप से किए जा सकते हैं, लेकिन काम तेजी से और आसान हो जाएगा, यदि उपलब्ध हो:

• एक काटने डिस्क के साथ चक्की;
• ड्रिलिंग मशीन;
• वेल्डिंग उपकरण;
• ड्रिल और काउंटरसिंक के साथ ड्रिल;
• वर्ग और पेंसिल;
• वर्नियर कैलिपर और टेप माप;
• कोर और हथौड़ा;
• धातु के लिए फ़ाइल;
• नल, पेचकस और रिंच।

कोण की चक्की से चक्की बनाने की तकनीक

हमारे होममेड उत्पाद में तीन मुख्य घटक शामिल होंगे:

• शक्ति फ्रेम (फ्रेम);
• ड्राइव (ग्राइंडर);
• तनाव रोलर प्रणाली;

अग्रिम में तैयार करना बेहतर है, यदि चित्र नहीं हैं, तो मुख्य आयामों की कम से कम गणना करें। उपकरणों को मापने की मदद से, हम उन्हें वर्कपीस में स्थानांतरित करेंगे और उसके बाद ही हम काटना शुरू करेंगे।
हम एक चौकोर पाइप से मशीन के फ्रेम को वेल्ड करते हैं।
तत्वों में से एक स्टील समान-कोण कोने से बना होगा, जो अंकन, कटौती और ड्रिलिंग के बाद, एक शेल्फ के किनारों के साथ समान कटआउट के साथ एक नोड होगा, और शेष भाग में, दो समान छेद आसन्न शेल्फ और उसके किनारों के करीब बनाये जाते हैं। बाद में इस इकाई को और विकसित किया जाएगा।
ऊपर वर्णित विधानसभा को एक टेम्पलेट के रूप में लेते हुए, एक छोटे, समान कोण वाले स्टील के कोने को चिह्नित करें, इसे एक छोटे से शेल्फ में संलग्न करें और उनके केंद्रों को संरेखित करें। हम दो छेदों के केंद्रों को एक छोटे से कोने की अलमारियों में स्थानांतरित करते हैं। किनारों पर, हम दो और छेदों को समान रूप से छोरों से फैलाते हैं। फिर, अंकन के अनुसार, हम 4 छेद ड्रिल करते हैं, सभी छेदों से बर्र हटाते हैं।
हम एक बड़े कोने से बने विधानसभा को समाप्त करते हैं: हम शेल्फ के किनारे से छेद तक खांचे काटते हैं, जिसकी चौड़ाई एक काटने डिस्क के साथ व्यास के बराबर होती है, एक फाइल के साथ किनारों को हटा दें और किनारों को गोल करें।
एक वेल्डिंग टेम्प्लेट का उपयोग करते हुए, हम फ़्रेम पाइप के अनुभाग के अंत तक सममित रूप से एक और शेल्फ के साथ चार छेद वाले एक छोटे से कोने को वेल्ड करते हैं।
हम वांछित क्रम में आधार के नोड्स को इकट्ठा करते हैं और एक साथ वेल्ड करते हैं।
हम एक छोटे कोने से बने तत्व (12 सेमी) के एक भाग की लंबाई के साथ धातु की पट्टी को चिह्नित करते हैं। फ्रेम के ऊपरी आंतरिक कोने में हमारे पास एक लम्बी अखरोट है, जिसे तब वेल्ड किया जाएगा।
हम फ्रेम के नीचे एक पट्टी लगाते हैं ताकि यह छोटे कोने के समानांतर हो और अनुदैर्ध्य फ्रेम तत्व से परे 12 सेंटीमीटर फैला हो। हम नट के साथ पट्टी पर ड्रिलिंग साइट को चिह्नित करते हैं, एक छेद बनाते हैं और इसमें एक नल के साथ धागा काटते हैं। अखरोट को जगह में वेल्ड करें।
हम बोल्ट के साथ नट को छेद के साथ पट्टी को जकड़ते हैं और इसे 45 डिग्री के कोण पर आसन्न फ्रेम तत्वों पर स्थापित करते हैं।
इस स्थिति में, ऊर्ध्वाधर फ्रेम तत्व के बाहरी किनारे का उपयोग करके पट्टी पर एक रेखा खींचें और अंकन के अनुसार इसे काट लें। फ़्रेम एलिमेंट के लिए, जगह में हम एक लिमिटर के लिए एक तिरछे कट के साथ एक वेल्डर को वेल्ड करते हैं। हम एक ग्रिंडस्टोन पर गोलाकार हाथ को संसाधित करते हैं।
पट्टी के शेष भाग से, हम एक टुकड़े को उसकी चौड़ाई से थोड़ा कम ऊंचाई से काटते हैं और एक छोटे से छोर से इसमें एक सममित अवकाश करते हैं। एक टेम्पलेट के रूप में इस विवरण का उपयोग करते हुए, हम पट्टी से थोड़ी देर में एक टुकड़ा काटते हैं, लेकिन इसी स्पाइक के साथ।
हम इन दो तत्वों को जोड़ते हैं ताकि वे दो प्रोट्रूशंस और एक स्पाइक में छेद से गुजरने वाली एक धुरी के कारण स्वतंत्र रूप से एक दूसरे के सापेक्ष घूम सकें।
लीवर के सपाट अंत में, हम दो छेद ड्रिल करते हैं और उनमें थ्रेड्स काटते हैं। हम लीवर के अंत में दो शिकंजा के साथ जंगम इकाई को ठीक करते हैं, और बोल्ट के साथ पूरे सिस्टम को फ्रेम तक वेल्डेड किया जाता है।
लीवर के तेज छोर के करीब और ऊर्ध्वाधर फ्रेम तत्व में विपरीत, ड्रिल छेद और इसमें नट के साथ बोल्ट को ठीक करें। हम लीवर को चरम स्थिति में रखने के लिए एक स्प्रिंग से जोड़ते हैं।
हम लीवर और चल तत्व में छेद ड्रिल करते हैं, और फिर उनमें धागे काटते हैं।
हमने मोटी धातु की पट्टी से दो समान टुकड़े काट दिए। हम किनारों के साथ उनमें छेद करते हैं और दूसरे आधार पर स्थिरता या लगाव के लिए फ्रेम को वेल्ड करते हैं।
हम कोने से तत्व में चरम छेद में नट के साथ बोल्ट को ठीक करते हैं। एक अखरोट के साथ लीवर पर चल "जीभ" के छेद में हम पिन को ठीक करते हैं।
सम्मिलित करें और दो केंद्रीय छेद में छोटे बोल्ट जकड़ना। हम नट के ऊपर, बाहर की तरफ, स्लॉट्स का उपयोग करके वाशर लगाते हैं, एक बड़े कोने से बने एक तत्व को स्थापित करते हैं, और इसे नट्स के साथ कसते हैं।
हमने एक प्लास्टिक के सिर के साथ बोल्ट रॉड पर एक वसंत और एक वॉशर लगाया और इसे पेंच कर दिया, वसंत को संपीड़ित करते हुए, चल लीवर में थ्रेडेड छेद में डाल दिया ताकि बोल्ट का अंत "जीभ" पर टिकी रहे और इसे आवश्यक रूप से खारिज किया जा सके।
एल्यूमीनियम केबल आस्तीन से हम तीन समान ट्यूब बनाते हैं और एक थोड़ा लंबा होता है। हम तैयार किए गए ट्यूबों में एक असर को तैयार सॉकेट में दबाते हैं, और एक लंबे में - एक पेंच प्रेस का उपयोग करके हेक्सागोनल लम्बी अखरोट।
हम तीन बोल्ट की छड़ पर वाशर स्थापित करते हैं, और फिर बीयरिंग के साथ ट्यूबों को उन में दबाया जाता है, उन्हें नट्स के साथ ठीक किया जाता है।
एक धातु शासक के साथ, एक छोटे कोने से तत्व के छोर पर एक बड़े कोने से विमान के बाहरी किनारे को छोटे कोने से ट्यूबों के साथ सेट करें, और इसे इस स्थिति में नट्स के साथ कस दें।
एक ही लंबाई के चार टुकड़े वांछित चौड़ाई की एक धातु की पट्टी से काटे जाते हैं और दो अधिक - एक छोटा और दूसरा लंबा। उनसे हम दो विमानों में अपनी स्थिति बदलने की संभावना के साथ ग्राइंडर बढ़ते के लिए एक गाँठ बनाते हैं।
ग्राइंडर की बढ़ती इकाई, बदले में, फ्रेम के आधार पर पहले से वेल्डेड दो बोल्ट के साथ जुड़ी होगी।
हम जगह में चक्की स्थापित करते हैं, और धुरी पर हम एक एल्यूमीनियम ट्यूब पेंच करते हैं जिसमें एक नट दबाया जाता है।
हमने जंगम लीवर के वसंत को रखा और एल्यूमीनियम रोलर्स पर सैंडपेपर की एक पट्टी से कुंडलाकार टेप डाल दिया। ऐसा करने के लिए, वसंत बल पर काबू पाने, हम तनाव रोलर को अनुयायी की ओर स्थानांतरित करते हैं, और रोलर्स पर टेप स्थापित करने के बाद, इसे एक हस्तक्षेप बल बनाने के लिए छोड़ देते हैं।
ग्राइंडर चालू करें और टेप देखें। यदि इसे किनारे पर स्थानांतरित किया जाता है, तो पेंच सिर को घुमाते हुए, हम समायोजन रोलर की धुरी की स्थिति को बदलते हैं और टेप ऑफसेट को पैरी करते हैं।
यह केवल फ़्रेम पर घुड़सवार समायोज्य कंसोल का उपयोग करके कार्य तालिका सेट करने के लिए एमरी टेप की कामकाजी शाखा की तरफ से रहता है।
डिवाइस को सौंदर्यशास्त्र देने के लिए, इसे जंग पर एनामेल के साथ डिस्सेम्बल और पेंट किया जा सकता है, और फिर पुन: इकट्ठा किया जा सकता है।