ग्राइंडर से मिलिंग कटर कैसे बनाया जाता है

किसी भी पेशेवर उपकरण की तरह, एक मिलिंग कटर में बहुत पैसा खर्च होता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से फर्नीचर के निर्माण में किया जाता है। घर पर उपयोग के लिए, इसे ग्राइंडर (कोण की चक्की) के आधार पर बनाया जा सकता है।

की आवश्यकता होगी

चक्की के साथ, हम निम्नलिखित सामग्री और विवरण तैयार करेंगे:

• ड्रिल चक;
• धातु की छड़;
• स्प्रिंग्स और झाड़ियों लगातार;
• plexiglass;
• धातु की एक पट्टी;
• प्लास्टिक से बना जोर संभाल;
• शिकंजा, बोल्ट, विंग नट;
• गोंद और लत्ता।

होममेड काम पर काम करने के लिए आप निम्नलिखित उपकरणों और उपकरणों के बिना नहीं कर सकते हैं: वर्नियर कैलिपर, वर्ग और टेप उपाय; मोड़ और ड्रिलिंग मशीन; वेल्डिंग; धातु और लकड़ी पिया; एक घुंडी के साथ नल; रेत कागज; ऊंचाई समायोजक, आदि

राउटर के नोड्स और असेंबली के निर्माण का क्रम

चलिए ड्राइव से शुरू करते हैं - एक रेट्रोफिटेड ग्राइंडर। अन्य महत्वपूर्ण मिलिंग इकाइयां ऊर्ध्वाधर गाइड छड़ और एकमात्र हैं। सामान्य ड्रिल चक को कोण की चक्की की धुरी पर नहीं लगाया जा सकता है, क्योंकि उनके धागे क्रमशः मेल नहीं खाते हैं और एम 12 और एम 14 के बराबर हैं। नोजल का उपयोग करते हुए, हम ड्रिल चक को खराद पर ठीक करते हैं और एम 14 धागे के लिए एक छेद ड्रिल करते हैं।
थ्रेडिंग केवल मशीन पर ही नहीं, बल्कि मैन्युअल रूप से भी किया जा सकता है।
हम आसानी से कारतूस को धुरी के धागे पर हवा देते हैं, लेकिन हम देखते हैं कि यह केंद्र बेल्ट के खिलाफ है। हम केंद्र के बेल्ट के व्यास और ऊंचाई के लिए कारतूस के थ्रेडेड छेद के द्वार को ड्रिल करते हैं।
यह आपको ग्राइंडर के धुरी धागे पर कारतूस को मजबूती से ठीक करने की अनुमति देता है, यहां तक ​​कि हाथ से, बिना पिटाई के। भविष्य की मिलिंग मशीन की हमारी ड्राइव तैयार है।
हम एक रॉड को चिह्नित करते हैं जो ऊर्ध्वाधर छड़ के रिक्त स्थान के लिए व्यास और लंबाई में उपयुक्त है। हम इसे आवश्यक आकार के लिए एक खराद पर पीसते हैं और इसे सैंडपेपर के साथ संसाधित करते हैं।
धातु की आरी का उपयोग करके, हमने ऊर्ध्वाधर गाइड की छड़ के रिक्त स्थान को काट दिया।
रॉड की मोटाई से हम आवश्यक लंबाई के दो खंड तैयार करते हैं और छड़ के आकार के लिए उन्हें अनुदैर्ध्य छेद में ड्रिल करते हैं।
हम एक वर्ग के साथ छड़ की ऊर्ध्वाधर स्थापना को सत्यापित करते हैं, उन पर स्प्रिंग्स और गाइड डालते हैं और उनके काम का अनुकरण करते हैं।
हम plexiglass की एक शीट को चिह्नित करते हैं और एक पेड़ पर एक परिपत्र देखा के साथ दो समान प्लेटों को काटते हैं।
हम उनसे सुरक्षात्मक फिल्म को निकालते हैं, एक चीर के साथ पोंछते हैं, कोनों में एक प्लेट पर गोंद की एक बूंद डालते हैं, और दूसरे को शीर्ष पर दबाते हैं। डबल प्लेट में, हम कोनों में चार छेद ड्रिल करते हैं, हम स्क्रू हेड के लिए घोंसले बनाते हैं, जिसे हम प्लेटों की कनेक्शन शक्ति के लिए फ्लश करते हैं।
दो रनों में प्लेक्सिग्लास प्लेट में अंकन के अनुसार, हम छड़ के लिए छेद ड्रिल करते हैं।
हम एक खराद पर छड़ का सामना करते हैं, धागे के लिए ड्रिल छेद, जो हम एक नल द्वारा मैन्युअल रूप से काटते हैं।
हम प्लेट के स्लॉट में छड़ स्थापित करते हैं और शीर्ष पर धातु की प्लेट को ठीक करते हैं।
धातु की एक मोटी पट्टी से हम ड्रिल किए गए छेदों के साथ दो समान तत्वों को काटते हैं और उन्हें एक विशेष कोण पर एक निश्चित कोण पर मोड़ते हैं।
हम हैंडल के लिए मानक छेद का उपयोग करके ग्राइंडर बॉडी के दोनों किनारों पर मुड़ी हुई प्लेटों को बोल्ट करते हैं। हम एकमात्र के केंद्र में एक कारतूस और एक क्लैंप किए गए कटर के साथ एक चक्की स्थापित करते हैं। कोण की चक्की के दूसरे छोर पर हम ऊंचाई समायोजक को प्रतिस्थापित करते हैं और एक क्षैतिज स्थिति में चक्की सेट करते हैं। हम पहले से निर्दिष्ट स्थानों में छड़ के साथ फिसलने वाली ट्यूबों के प्लेटों के तुला छोरों को वेल्ड करते हैं।
एकमात्र प्लैटिनम के केंद्र में, हम एक कोर ड्रिल के साथ एक छेद ड्रिल करते हैं, जिसे कटर के सबसे बड़े व्यास के लिए डिज़ाइन किया गया है।
धातु की एक मोटी पट्टी से हम ब्रैकेट और वेल्ड को क्षैतिज रूप से सामने की स्लाइडिंग ट्यूब में मोड़ते हैं।
स्लाइड ट्यूबों से छड़ें हटाने के बाद, हम किनारे पर छेद ड्रिल करते हैं, थ्रेड्स काटते हैं और विंग-हेड के साथ बोल्ट पेंच करते हैं।
हम एकमात्र और अंत से दाएं कोण पर छड़ के लिए छेदों को हटाते हैं, ड्रिलिंग करते हैं, धागे को काटते हैं और बोल्ट को पेंच करते हैं।
हम एकमात्र वापस लौटते हैं और बोल्ट को कसते हैं, छेद में छड़ को ठीक करते हैं। हम केंद्र में अनुप्रस्थ ब्रैकेट के लिए एक सुराख़ वेल्ड करते हैं, जिस पर हम स्टॉप-हैंडल को ठीक करते हैं, जिसमें दो हिस्सों होते हैं।
हम अस्थायी पट्टी को प्रतिस्थापित करते हैं जो छड़ को ब्रैकेट के साथ कसती है, लेकिन इससे पहले कि हम इसे मजबूत करें, हम इसे छड़ के साथ बढ़ाते हैं और स्टॉप बशिंग को लगाने के लिए स्लाइडिंग ट्यूब और स्प्रिंग्स के साथ ड्राइव को हटाते हैं। हम रिवर्स ऑर्डर में हटाए गए घटकों और भागों को फिर से इकट्ठा करते हैं, अंत में ब्रैकेट को कसते हैं और हैंडल को जकड़ते हैं।
मिलिंग कटर को काम करने की स्थिति में स्थापित करने के बाद, हम इसे ठीक करते हैं बोल्टों को स्लाइड ट्यूबों के साथ पेंचदार सिर के साथ कस कर और कार्रवाई में मिलिंग कटर के संचालन की जांच करें।