आप एक और वर्ग छेद कैसे बना सकते हैं

विशेष उपकरणों के बिना मजबूत धातुओं में एक वर्ग छेद बनाना आसान नहीं है। हालांकि, यह सार्वभौमिक मशीनों पर किया जा सकता है। लेकिन इसके लिए आपको तथाकथित शिल्प करना होगा। इसके लिए वाट्स ड्रिल और टेम्प्लेट।

की आवश्यकता होगी

• मोड़ और मिलिंग मशीन;
• बल्गेरियाई;
• धातु के लिए फ़ाइल;
• मार्ग और काटने के उपकरण;
• ट्विस्ट ड्रिल;
• डिस्क मिल;
• wrenches;
• सख्त करने के लिए उपकरण;
• vernier कैलिपर;
• काटने तरल पदार्थ।

इसके अलावा, वाट्स ड्रिल बनाने के लिए, आपको एक हाई-स्पीड स्टील रॉड की आवश्यकता है, और टेम्पलेट के लिए - एक स्टील सर्कल।

वत्स ड्रिल बनाना

एक मिलिंग मशीन NGF-110 का उपयोग करते हुए वर्कपीस पर हम तीन अनुदैर्ध्य खांचे करते हैं। इस प्रक्रिया में तेजी के साथ जाना जाएगा, क्योंकि कार्बाइड कटर की सामग्री की विशेषताएं एक त्वरित कटर की तुलना में बहुत अधिक नहीं हैं।
इसके बाद, हम वर्कपीस को एक खांचे के साथ जोड़ते हैं और स्लॉट्स से शुरू करते हुए ग्राइंडर के साथ तीन कटिंग दांतों का प्रोफाइल बनाते हैं। हम ड्रिल के अंतिम चेहरे को तेज करते हैं, और साइड चेहरे को तेज नहीं किया जाता है।
चौकोर छेद बनाने के विशेष उपकरणों पर, वाट्स ड्रिल न केवल अपने अनुदैर्ध्य अक्ष के चारों ओर घूमती है, बल्कि अक्ष भी चार दीर्घवृत्तीय आर्कों द्वारा वर्णित प्रक्षेपवक्र बनाती है। लेकिन हम एक अलग रास्ता चुनेंगे।

टेम्पलेट बनाना

दूसरा भाग टेम्पलेट है जिसमें वाट्स ड्रिल घूमेगा। हमारे मामले में, ड्रिल का व्यास 15 मिमी है। इसका मतलब है कि उसके द्वारा बनाया गया वर्ग 15 × 15 मिमी होगा।
यह सुनिश्चित करने के लिए कि वाट्स ड्रिल वर्तमान टेम्पलेट में जाम नहीं है, इसे प्लास्टिक की एक पट्टी में 15 × 15 मिमी के वर्ग के साथ रखें और ड्रिल को घुमाना शुरू करें। इसे चौके के किनारों से चिप्स को काटना और काटना नहीं चाहिए।
हम कापियर को खराद चक में खाली करते हैं और अंत चेहरे को पीसते हैं। फिर छेद के माध्यम से केंद्र में 15 मिमी की ड्रिल करें और इसे बड़े व्यास के साथ वांछित गहराई तक ड्रिल करें।
कटर के माध्यम से हम बड़े छेद के आंतरिक व्यास को लाते हैं और बाहर से वर्कपीस को पीसते हैं। टेम्पलेट के सामने के छोर के करीब, हम एक सर्कल में समान रूप से 4 छेद ड्रिल करते हैं, वर्कपीस पर कोपियर को ठीक करने के लिए बोल्ट के नीचे धागे काटते हैं जिसमें एक चौकोर छेद बनाया जाएगा।
हम एक स्क्रिबर और विभाजित सिर के साथ टेम्पलेट रिक्त के पीछे की ओर चार रेखाएं खींचते हैं, जो एक दूसरे के साथ छेद के चारों ओर वर्णित 15 × 15 मिमी वर्ग बनाते हैं।
चिह्नित वर्ग के आंतरिक कोनों में, हम एक पतली ड्रिल के साथ 4 छेद ड्रिल करते हैं। हम एक गोल छेद से एक चौकोर छेद बनाने के लिए एक वाइस और फाइल के साथ कोपियर बाउल को दबाते हैं। वाट्स पैटर्न और ड्रिल को एक साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
सख्त करने के लिए, हम टेम्पलेट को मफल भट्टी में गर्म करते हैं और इसे इंजन तेल के साथ एक कंटेनर में कम करते हैं।
ऑपरेशन के दौरान वाट्स ड्रिल की कम विकृति के लिए, हम इसके लिए एक एक्सटेंशन कॉर्ड का उत्पादन करते हैं। यह वर्ग छेद को लंबाई में समाक्षीय बना देगा। हम दो बोल्ट के साथ एक्सटेंशन कॉर्ड में ड्रिल को ठीक करते हैं।

वर्ग छेद प्रक्रिया

हम खराद के सिर में एक विस्तार के साथ ड्रिल को ठीक करते हैं। उपकरण का परीक्षण करने के लिए, हम एल्यूमीनियम सामग्री में एक चौकोर छेद करेंगे।
हम अंत चेहरे और वर्कपीस की साइड सतह को पीसते हैं।
हम वर्कपीस पर एक टेम्पलेट स्थापित करते हैं और एक ड्रिल के साथ भविष्य के वर्ग के स्थान पर एक छोटा सा गोल छेद बनाते हैं।
टेम्पलेट के वर्ग के साथ वॉट्स ड्रिल की टक्कर को नरम करने के लिए, इस जगह को SHRUS ग्रीस के साथ चिकना करें।
हम कॉपियर के वर्ग में ड्रिल शुरू करते हैं और हाथ से चक द्वारा वर्कपीस को घुमाते हैं। यदि ठेला या काटने को महसूस नहीं किया जाता है, तो मशीन को चालू करें।
हम उपकरण को आगे फ़ीड करते हैं और टेम्पलेट के क्षेत्र में ड्रिल द्वारा किए गए जटिल आंदोलनों को देखते हैं। कुछ समय बाद, चिप्स का आउटपुट शुरू होता है, जो इंगित करता है कि प्रक्रिया शुरू हो गई है।
वांछित गहराई तक पहुंचने के बाद, मशीन को बंद करें, उपकरण के साथ हेडस्टॉक को हटा दें, टेम्पलेट को हटा दें और एक कटर के साथ वर्कपीस से लगभग 30 मिमी की लंबाई के साथ सिलेंडर को अलग करें।
हम यह सुनिश्चित करते हैं कि वर्ग छेद लंबाई में संरेखण और पार्श्व आकार का उल्लंघन किए बिना बनाया गया है। हमारे उपकरणों ने पहला परीक्षण सफलतापूर्वक पारित किया।
हम एक अधिक जटिल प्रक्रिया के लिए आगे बढ़ते हैं - एक स्टील बिलेट में एक वर्ग छेद का निर्माण। हम इसे अंत और साइड सतह के साथ भी पीसते हैं। हम टेम्पलेट को हवा देते हैं और ठीक करते हैं। हम उपकरण लाते हैं और ड्रिलिंग शुरू करते हैं।
ड्रिल के कंपन और चिप्स की उपस्थिति से प्रक्रिया का संकेत दिया जा रहा है। हम उपकरण को उसी 30 मिमी में खिलाते हैं। फिर हम टेम्पलेट निकालते हैं और परिणामस्वरूप स्क्वायर छेद के साथ वर्कपीस को काट देते हैं।

परिणाम

वर्ग छेद के साथ रिक्त स्थान के छोरों को पीसने के बाद, हम यह सुनिश्चित करते हैं कि वे सामग्री - एल्यूमीनियम या स्टील की परवाह किए बिना, अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ दिशाओं में गुणात्मक हो गए।
ड्रिल बिट और टेम्पलेट का वर्ग भी बरकरार रहा और सुस्त भी नहीं हुआ, यानी वे फिर से काम के लिए तैयार हो गए।
यह स्पष्ट है कि वर्ग छेद के प्रत्येक आकार के लिए आपको एक अलग वाट ड्रिल की आवश्यकता होती है, और टेम्पलेट, यदि रचनात्मक रूप से संपर्क किया जाता है, तो इसे कुछ सीमाओं के भीतर सार्वभौमिक बनाया जा सकता है।